CHS132 137不锈钢焊条 支持试样

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不锈钢焊条的牌号：不锈钢焊条的牌号是指制造商对作为产品出厂的每种焊条标识的特定编号，用来区别不同焊条熔敷金属的化学成分、力学性能、药皮类型和焊接电流种类。我国生产不锈钢焊条的厂家很多，它们使用统一牌号，其表示方法为：
1、焊条牌号前边的G表示铬不锈钢焊条；A表示奥氏体不锈钢焊条。
2、G或A后面位数字，表示焊缝金属的主要化学成分。
3、G或A后面的*二位数字，表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型的焊条，可有10个牌号，按0、1、2、3、…、8、9顺序排列。
4、G或A后面的*三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。“2”表示钛钙型焊条，交流或直流反较电源焊接；“7”表示低氢型焊条（又称碱性焊条），只限于直流或反较电源焊接。

不锈钢焊条概述：
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合标准的，均按标准GB/T983-1995规定考核。

不锈钢焊条可以焊铸铁。
焊前将缺陷表面清理干净，制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷，可以用肉眼或放大镜观察，必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点，在前方3～5mm处钻止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口，也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口，应在保证焊接质量的前提下尽量减小坡口角度，减少母材的熔化量。

不锈钢焊条使用说明 
铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、**酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
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