吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。
塑料桶吹塑机"五定"是点,定质、定量、定期、定人。其含义如下:
1、**:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施**给油。
2、定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品必须经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。
3、定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费。
4、定期:按照润滑图表或卡片规定的周期加油,添油和清油,对储油量大的油箱,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环过滤及抽验周期。
5、定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确定取样送检人员。
塑料桶吹塑机在生产操作中应该掌握以下七点操作要点:
1、中空吹塑机为减少型坯的自重下垂,在允许的条件下,加快型坯的挤出速率,减少模具的等待时间。这一点要严格注意,也是为了机器以后保养做准备的。
2、生产过程中在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。我相信你会想出很多方法的。
3、操作中吹胀压力要足够,吹气速率以快为好。
4、在实施过程中要控制好挤出机的温度、转速及熔体的P值。
5、机器在运行中要保证型坯吹胀时排气充分。
6、操作人员要熟悉塑料材料的成型加工性能以便较好的利用材料本身的优势。
7、工作人员要控制好型坯的壁厚和质量,这是个技术活撑握火候很重要。
塑料桶吹塑机操作要求:
1、在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2、合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3、初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。
4、 打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的好坏。
5、试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。
6、由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。
注意:
① 清洗时必须先清理上料机
② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节
7、加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,后关闭电源开关,结束工作。
塑料桶吹塑机"三过滤"亦称"过滤"是为了减少油液中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的净化措施。它库过滤、发放过滤和加油过滤。
1、入库过滤:油液经过输入库,泵入油罐储存时,必须经过严格过滤。
2、发放过滤:油液注入润滑容器时要过滤。
3、加油过滤:油液加入设备储油部位时也必须先过滤。
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