粘钢加固法施工简便、快速,增加原结构的重量较小,基本不改变结构外形,不影响建筑使用空间。使用悍马粘钢胶粘贴钢结构加固受力可靠、施工简便、现场工作量较小,可对构件进行有针对性地补强,且抗老化、抗疲劳性能好,常用于既不允许显著原构件截面尺寸,又要求大幅度提高承截能力的混凝土结构加固,如墙体、柱、梁、板等加固。
配料:按A:B=2:1的重量比称量,拌合胶粘剂时,应采用低速搅拌机充分搅拌,拌好的胶液色泽应均与,无气泡,并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入;
灵活多样:粘钢加固法的适应性很强,能够解决生产上和生活上各种有关问题。其粘贴钢板的方法多种多样、灵活巧妙,且能与其他传统加固方法(如扩大截面法等)配合使用,适用范围很广。
固定、加压:钢板粘贴后应均与布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压,或由钢板中间向两端逐点加压;不得有钢板两端向中间加压。加压时,应按胶缝厚度控制在2mm~2.5mm进行调整;
经济合理:由于施工快,避免或减少停产停业时间,且所需加固材料费用较低,因此具有很高的综合经济效益。
粘钢加固施工步骤:
(1)基面处理:用角磨机去除砼表面浮层,直至完全露出坚实新结构面,剔除混凝土表面出现的蜂窝、麻面等缺陷,并根据实际混凝土情况进行修补。
(2)钢件处理:钢件粘合面要进行除锈和打磨处理,直至钢件表面出现金属光泽,打磨的粗糙程度越大越好,打磨纹路宜和钢板受力方向垂直,后用擦拭。
(3)钢件粘接:按要求配制好粘合剂,将配制好的粘合剂涂抹在钢板和混凝土表面上,粘合剂厚度以在1~3mm之间,要中间厚、边缘薄。为了防止粘合剂受重力下流,可加一层脱蜡玻璃丝布。
(4) 固定与加压:粘结好钢板之后需要用特质的U型夹具夹紧,压力保持一定,刚好使得粘结剂从钢板边缘挤出来为适合。
(5)检验:待胶水固化后,一般为24h后拆除夹具,用小锤轻敲钢材,根据音响来判断粘结效果。
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