地基处理强夯 本地强夯单位 北海强夯工程

强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。
强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：
1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；
2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。

强夯施工安全：
1、龙门吊、塔吊等做好基垫处理工作。提升设备必须先检查合格后才准使用。
2、钢管脚手架必须规范搭设，必须编制好安全施工技术方案。
3、严禁使用落后淘汰的施工机具、设备和工艺，否则，按要求凡是违反安全生产法律法规的**格处罚。
4、安全防护设施必须按技术标准做好。
5、建立健全安全生产责任制。
6、搞好安全管理内业资料管理，搞好安全评价工作。
7、严格执行国家强制性标准。

强夯施工可按下列步骤进行：
1) 清理并平整施工场地；
2) 标出遍夯点位置，并测量场地高程；
3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；
4) 测量夯前锤**高程；
5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤**高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；
重复步骤3）至6），完成*1遍全部夯点的夯击；
7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；
8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。

强夯质量检验：
1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1～2周；低饱和度的粉土和黏性土地基可取2～4周。
3、质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验；对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。
4、质量检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处；对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。
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专注强夯地基处理的施工公司。能够单完成1000KN.m-25000KN.m强夯（置换）工程。公司创始人是国内较早期从事强夯施工的建设者，经过多年的强夯施工经验及技术的发展，在行业内具有较高的度和良好的口碑。     公司拥有40多套强夯施工设备，包括全新液压杭重强夯机7000A、宇通强夯机800B、宇通强夯机450B、宇通强夯机350B、杭重强夯机3000A、杭重强夯机5000B，除此之外还有数量众多的改装强夯机、普通夯锤，置换锤、门架、厦工装载机、卡特推土机、全站仪、水准仪等配套设备。 公司人力资源丰富，人才济济，5人、45人、施工团队达到120人，在江西、河南、安徽、江苏、福建、广东、广西、湖南、湖北、浙江有丰富的强夯、强夯置换的成功案例。包括工业厂房强夯、码头强夯、机场跑道强夯、住宅地基强夯。     我们深知行业的发展只会淘汰不注重工程质量，施工效率低下的企业。而行业内竞争，以次充好只会影响行业的发展。为打造**竞争力，增加业务的广度和深度，保持企业高速的发展，预计在未来3年，公司还将添置2台夯击能达到15000KN.m的宇通重工1000B强夯机。前期漫长而痛苦的成长只为有搭造较好、较大的平台，厚积薄发，只为较好的服务客户，只为带领强夯行业、快速的发展。