马鞍山中央空调回收 风冷模块中央空调回收

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浅谈中央空调制冷机房设计中的几个问题
1.氟里昂紧缩式或溴化锂吸收式制冷机房为节省占地面积，可设在影剧院的地下室内。但应有牢靠的隔振隔声办法，要保证观众厅不受机房振动和噪声的影响。所以常将空调机房及制冷机房设在前厅或休息厅的地下室内，这样，凤管和水管安置都比较方便。也能够将制冷机房设在附近主体修建的立修建物内，同样需要处理好隔振和隔声问题。
2.制冷机房内首要设备有各种型式的冷冻机，冷却水泵、冷却水箱、冷水泵、冷水籍、动力配电柜、控制柜等。为便于装置、操作和修理，机房内通道及设备装置间隔应遵循规则施行。 还要注意设备修理所需要的空间。
3.氟里昂紧缩制冷机房的室内净高度不该**3.6 M,溴化锂吸收式制冷设备**部至房顶或楼板的净间隔不该小于1.2M,在制冷设备的上方，能预留起吊部件分量的吊钩。为**吊分量大的部件，有条件时也可设电动起吊设备。
4.制冷量比较大，设备比较多的制冷机房或许与空调设备在同一机房内，能够将动力配电、控制柜设在值勤室内。值勤室在机房内，用有大面积观察窗的隔墙分离隔，以减少机器噪声对值勤人员的影响。在值勤室或不设自值勤室的机房内应装电话。必要时，机房内还能够设修理间、储藏间及厕所等。
5.设在地下室的制冷机房应**械通风。小型制冷机组能够按每小时3次换气规划。对离心式制冷机的机械通风量应按公式核算。制冷机房设在地面上，在有自然通风时，能够不另设机械通风。

溴化锂制冷机组的运行管理
二、运行观察与检查
为了使机组能常年安全地运行，要经常观察机组的运行情况，以便在发现异常现象的先兆时，就能迅速得到调整。
1、液位观察
观察蒸发器、吸收器液位是否正常，防止损坏屏蔽泵。
2、冷水出口温度观察
应经常观察机组冷水出口温度的变化。如果冷水出口温度升高，且不是外界条件变化所致，而是机组性能下降，应查找原因，见表9-1。
3、冷却水观察
观察冷却水出口温度，通过启停冷却塔风机、调节冷却水旁通阀及冷却水流量，使机组冷却水出口温度稳定在34~36℃之间。
机组在运行中，还应观察冷却水的进、出口压差及温差，如有大变化，应分析原因并处理，见表9-1。
4、熔晶管观察
机组运行过程中，管理人员应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况，熔晶管接触吸收器端，手可触及，并可长时间停留。若手可触及但不能长时间停留，则说明低压发生器有溶液溢流进入熔晶管，应检查原因。若属结晶前的前兆，应及早处理。若熔晶管很烫手，表明浓溶液侧可能结晶，应采取熔晶措施。
5、机组真空情况检查
如机组能经常抽出不凝性气体，应分析、检查原因，如未查出，则尽快进行气密性检查。如果机内压力迅速升高，则有可能为传热管破裂或机组其他部位发生异常泄漏，应尽快停机，停机后应尽快切断冷水、冷却水系统，使冷水、冷却水不与机组相通，并进行气密性检查和排除漏点。
6、检查屏蔽泵运转声音及电流值
如有异常，应立即与双良服务公司联系，分析原因并处理。
7、偏差调整
检查触摸屏上温度显示值是否与温度计所测值一致，若不一致，应进行偏差调整。
8、其他
1) 检查真空泵油是否乳化或有脏污。
2) 检查水泵是否振动，电机是否过热。
3) 每年机组运转的前两周，每周检查一次冷剂水密度。
4) 每年至少进行一次机组安全保护装置的确认试验，如安全保护失控，应及时修复正常后才能运行。
四、抽气操作
真空是机组的生命。机组真空状态好坏(指机组内有无不凝性气体)不仅直接影响到机组的正常工作，而且还影响到机组的使用寿命。为使机组保持良好的真空状态，设有抽气装置，如图7-1所示，抽气分为自动抽气和用真空泵抽气两种。抽气过程中取样抽气阀和测压阀常闭，其他各阀门则根据下述情况进行操作。
1、新机组及检修、保养后机组抽气
当新机组或检修、保养后的机组内充有**过大气压力的气体时，应先打开冷剂水取样阀，放体至机内压力等于大气压后再抽气。此时若机内没有溴化锂溶液和冷剂水，还可通过测压阀、加液阀等通大气阀门放气。
新机组及检修、保养后机组均使用真空泵直接抽机组内的不凝性气体：a、确认测压阀、冷剂水取样阀、加液阀和浓溶液取样阀等通大气阀门关闭；b、测试真空泵极限抽气能力；c、 确认真空泵极限真空合格后关闭取样抽气阀，全开真空泵上抽气阀和冷凝器抽气阀，再慢慢打开真空泵下抽气阀抽气，待机内真空度有所提高后，再全开真空泵下抽气阀抽气；d、若机内没有溶液，则在抽至机内压力小于100Pa后关冷凝器抽气阀、真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停泵；e、 若在机内有溶液且停机时抽气，则需在真空泵排气口接一根橡胶管或塑料管，并将另一端管放入装有真空泵油的桶中，然后关闭真空泵气镇阀，计录从油中冒出的气泡数，在气泡数少于每分钟7个时关冷凝器抽气阀、真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停真空泵；f、若是在机组运行时抽气，则在冷凝温度降到只比冷凝器冷却水出水温度大1℃时关闭冷凝器抽气阀，然后再关闭真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停真空泵；h、停真空泵后再将真空泵从抽气系统上拆下。
非开机，机内真空状态很差时，用真空泵抽气也应按上述方法操作。
加载中...
1.   冷凝器抽气阀
2.   抽气盒
3.   储气筒
4.   真空泵上抽气阀
5.   测压阀
6.   真空泵下抽气阀
7.   取样抽气阀
8.   真空泵
9.   压力传感器
10.阻油器
11.放油螺塞
2、机组正常使用期间抽气
机组调试运行后，首先必须对机组进行真空确认，待真空合格后才能交付验收使用。真空合格的标准为：机组连续运行一周以上不需抽真空，若稀溶液浓度、冷凝温度、自抽及高发压力均无异常变化，制冷量**减则认为机组真空合格。机组真空合格正常运行期间，不需要使用真空泵直接抽气，只需使用自动抽气装置进行抽气，即在机组运行过程中，抽气装置自动将机组吸收器内的少量不凝性气体抽到储气筒内(冷凝器抽气阀常关)。当冷凝温度与冷凝器冷却水出水温度的温差大于1.5~2℃时，打开冷凝器抽气阀，当冷凝温度降到只比冷凝器冷却水出水温度大1℃后再关闭冷凝器抽气阀。
注意：冷凝器抽气阀应常关。
当出现自抽装置高压报警时，操作人员须通知双良技术服务公司，在其许可下启动真空泵抽出储气筒内的不凝性气体。操作方法为：在完成真空泵极限抽气能力测试并合格后，关闭取样抽气阀并慢慢打开真空泵下抽气阀抽气，5分钟后关闭真空泵下抽气阀并停真空泵。然后再将真空泵从抽气系统上拆下。
当机组制冷量下降，经判断是由于真空度下降造成时，操作人员需通知双良技术服务公司，在其许可下启动真空泵抽除机组内的不凝性气体，以恢复机组的制冷。操作方法为：在完成真空泵极限抽气能力测试并合格后，关闭取样抽气阀并慢慢打开真空泵下抽气阀和真空泵上抽气阀抽气(若冷凝温度与冷凝器冷却水出水温度的温差大于1.5~2℃时，还需打开冷凝器抽气阀，在冷凝温度降到只比冷凝器冷却水出水温度大1℃时关闭冷凝器抽气阀)；在制冷量上升后再关闭真空泵上抽气阀和真空泵下抽气阀并停真空泵；
注意：如需频繁启动真空泵抽真空泵，才能维持正常运行，则说明机组存在真空泄漏隐患，若机组在泄漏的情况下运行，将造成机组内腔的严重腐蚀，故操作人员须在时间内要求双良服务人员进行停机检漏处理，彻底排除泄漏后，才能恢复机组运行。
停机保养时，机组抽气操作方法为：在完成真空泵极限抽气能力测试并合格后，关闭取样抽气阀后，全开冷凝器抽气阀，真空泵上抽气阀，再慢慢打开真空泵下抽气阀，只有确认机内真空度较高时，允许全开真空泵下抽气阀。另在真空泵排气口接一根橡胶管或塑料管，并将另一端管口放入装有真空泵油的桶中，抽真空半小时后，关闭真空泵气镇阀，计录从油中冒出的气泡数，在气泡数少于每分钟7个时关闭开始抽气时打开的所有阀门并停真空泵；停真空泵后再将真空泵从抽气系统上拆下。
3、注意事项：
1) 抽气时，真空泵下抽气阀和真空泵上抽气阀应慢慢打开，其开度严禁过快，以免抽气速率太大，使真空泵喷油或发生故障。
2) 抽气时真空泵气镇阀应打开，以防油乳化。注意真空泵油的颜色，如果油呈乳白色，表示油已乳化，应及时换油。
3) 应定期拧开阻油器上的放油螺塞，放尽阻油器中的液体。
五、冷剂水管理
机组运行过程中，高压发生器和低压发生器中沸腾的溴化锂溶液的细小液滴难免会被冷剂蒸汽带入冷凝器和蒸发器的冷剂水中。如果冷剂水中含有溴化锂溶液，则称为冷剂水污染。冷剂水污染后，机组性能下降，污染严重时，机组性能大幅度下降，甚至无法继续运行。因此，在机组运行中，要定期取样测量冷剂水的密度，冷剂水污染后要进行再生处理。
1、冷剂水取样、测量
1)  如图7-2所示，用真空橡胶管将取样器与冷剂水取样阀和抽气装置上的取样抽气阀接好，接口处涂抹少量真空脂。
2)  启动真空泵，打开取样抽气阀，将取样器抽真空3分钟。
3)  打开冷剂水取样阀，冷剂水将自动流入取样器。
4)  待取样适量后，先关冷剂水取样阀，再关取样抽气阀，后停真空泵。
5)  加载中...将取样器中的冷剂水倒入250ml的量筒中，用相对密度为1.0~1.1刻度的相对密度计，测量冷剂水的相对密度。
图7-2 冷剂水取样
注意：冷剂水取样和测量不要和溶液的取样和测量使用同一取样器和量筒。如果只有一个取样器和量筒，则每次取样及测量前后都必须用清水冲洗干净。同时，取样器及量筒内不应有残留的液体。
2、冷剂水再生
冷剂水再生只有在机组运行时才能进行。
根据冷剂水取样测出的比重：
1）当γ＜1.02时，则视为合格，无须进行再生。
2）当1.02≤γ＜1.04时，则视为冷剂水受到轻度污染，此时应将冷剂水旁通阀打开一定的角度，即进行边制冷边再生。当冷剂水**液囊视镜中线时，关闭冷剂水旁通阀。
3）当γ≥1.04时，则视为冷剂水受到严重污染，此时应将冷剂水喷淋阀全部关闭，将冷剂水旁通阀全开，待冷剂水**液囊视镜中线时，关冷剂水旁通阀。如此反复进行，直至冷剂水再生合格(γ＜1.02)，打开冷剂水喷淋阀恢复制冷工况。
六、溴化锂溶液管理
溴化锂溶液对制造机组的金属材料有较强的腐蚀性，须在溴化锂溶液中添加一定量的缓蚀剂并将溶液酸碱度(pH值)控制在9~10.5，以防止腐蚀。溴化锂溶液中含有腐蚀物等杂质时，往往会引起吸收器淋板孔堵塞以及溶液泵润滑和冷却通路的堵塞，以致直接影响到机组的性能和寿命。另，溴化锂溶液运行浓度过高时，容易引起结晶的严重后果。因此，在机组使用过程中，需定期对溶液进行取样、检查，并根据检查结果进行处理。检查溶液质量时一般只对稀溶液取样，只有在需要测浓溶液浓度时才对浓溶液取样。
1、溴化锂溶液的取样
溴化锂溶液的取样分稀溶液取样和浓溶液取样，取样方法与冷剂水取样相同，取样位置分别为溶液泵出口侧的加液阀和机组筒体底部分液盒上的浓溶液取样阀，取样时仅需将冷剂水取样阀改为上述两个阀门即可。
稀溶液取样时需将加液阀口的密封塞取下，改装上随机组发货的转换接头，取完样后还须将转换接头拧下，再将密封塞拧在加液阀口，以保证该阀的二次密封。
2、溴化锂溶液的检查
1）浓度检查
取样后将溶液倒入250ml的量筒中，用浓度计(婆美计)测出溶液浓度。如果没有浓度计，可以用温度计和比重计测出其温度和比重，由溴化锂溶液的比重曲线图(见附图2)查出溶液浓度。溶液浓度与运转初期相比有较大变化时，应联系双良公司服务处理。
2）目测检查
溶液质量通常可以通过目测检查来实现，通过溶液颜色来定性判断缓蚀剂消耗及一些杂质情况。目测检查应在溶液取样并静置数小时后进行。检查结果参考表7-1。确切结果须送双良技术服务公司检查得出。
警告：冷却水污染不仅会在传热管内结垢，影响热交换效率，降低机组性能，而且还会腐蚀传热管，影响到传热管的寿命，致使机组发生重大故障。
九、阀门操作
1、隔膜阀
1）按照手轮上的“OPEN”标记方向（逆时针）转动手轮，直至全开位置。反之，为关闭。
2）隔膜的更换
当溴化锂制冷机组处于负压工作状态下，如需更换膜片，首先松开阀盖四角的螺钉，取一只隔膜备用，迅速取下上阀盖，及时将备用膜片盖在阀体平面上，尽可能减少进入机组的空气，以免影响其真空性能。更换隔膜片时，只要逆时针旋转隔膜片直至隔膜片与上阀盖分离，然后新膜　片顺时针方向拧入阀盖中的阀芯螺纹孔中即可。
2、截止阀
操作阀门时先将二次密封罩拧下，必须使用扳手拧动阀芯来调整阀门开度，顺时针旋转为关闭，反之则开启。操作完成后，再用二次密封罩涂乐泰胶后封严。
截止阀的操作要求详见本教材*三章相关真空阀门介绍。

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溴化锂吸收式制冷机突发性故障首要是受外界要素的影响，使得制冷机组不能作业或不能正常作业。为避免故障的扩展而变成事端，要进行及时处理，常见的突发性故障有：
1、冷却水断水。
2、冷媒水断水。
3、冷却塔不能正常作业。
4、机组走漏后制冷机功能低下。
5、机组有一台屏蔽泵不能作业。
6、断电等。
只需以上状况呈现任何一种，都应当即封闭加热蒸汽阀，尽可能按停机过程进行泊车处理。然后再加以剖析，扫除故障。

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