**肥颗粒机 肥料造粒机厂

新型动态好氧发酵反应器，包括壳体、进料和出料单元、驱动和搅拌单元，以及通风单元；壳体为固定底座上的卧式长筒状构造，该壳体内部形成有密闭腔体；进料单元和出料单元包括加料口和出料口，加料口靠近反应器的一个末端设置在壳体上部，出料口靠近反应器的另一个末端设置在壳体下部，通风单元包括：与出料口位于同一侧的供空气进入的供风管道接口，以及与加料口位于同一侧的用于连接除臭单元的除臭管道接口。具有用电量少，购机成本低，生产量大，除臭效果好，可连续性生产，节省人工等特点。
**肥设备之堆肥制作。先将粪便风干至含水分30%～40%。将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100：10的比例混合，每100千克混合肥中加入1千克催熟粉，充分拌和均匀，然后在堆肥舍中堆积成高1.5～2.0米的肥堆，进行发酵腐熟。在发酵期间，根据堆肥的温度变化，可以判定堆肥的发酵腐熟程度。当气温15度时，堆积后第三天，堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度，堆积10天后可进行次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度，几乎无臭。次翻混后10天，进行*二次翻混。翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度。再过10天后，*三次翻混时，堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度，翻混后的温度为30摄氏度，水分含量达30%左右。之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3～5天，多10天即可。后熟完成，堆肥即制成。这种高温堆腐，可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死，大肠杆菌也可大为减少，达到**肥无害化处理的目的。

**肥制作的过程大体分为：**废弃物＋发酵菌剂＋原料（作物秸秆等）→预混合→发酵池→翻堆机→发酵（7-8天腐熟、脱水、灭菌、除臭）→出池→粉状（或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒）→…配料计量→duo维混合→挤压造粒→堆光（3.5-4mm圆球形颗粒）→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品→计量包装

翻抛机由传动装置、提升装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成，具有翻堆速度快，搅拌均匀等效果，可使物料与空气充分接触，达到比较好发酵效果，适用于地槽式发酵。该机设计结构科学、自动化程度高、效率高、能耗低，翻抛机、使用方便，且造价低廉。 自行式翻堆机比较大特点是节省了大量的人力物力工程，使制肥规模的伸缩性较加随意，尤其适合将农业废弃物、储蓄粪便和**生活垃圾转化为生物**肥。
槽式翻抛机的特点是什么？
1、效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。
2、控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。
3、配有软启动器，启动时冲击负荷低。
4、配有拔齿液压升降系统。
5、拔齿坚固耐用，对物料具有一定的打碎和混合功能。
6、限位行程开关，起到安全和限位作业。

随着畜牧养殖业的快速发展，养猪场猪粪的无害化处理问题得到了越来越多的重视，这是因为如果任由猪粪随意堆积，会对环境产生严重污染，严重威胁人类的健康。现有中小型养猪场猪粪一般直接还田、制沼处理或制肥处理，直接还田需要土地消纳，制沼处理投资大、效果差、运行成本高，传统制肥工艺处理周期长、自动化程度低、成品**肥品质差，严重制约了畜牧养殖业的健康快速发展。
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