窑炉烟气余热回收-烟气余热回收-亿源环保设备

烟气余热锅炉的作用

烟气余热回收设备就是将锅炉尾部烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，低温烟气余热回收，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。烟气余热回收设备的作用：可将尾部烟气热量回收，能节省燃料、减少废气的排放、还能提高锅炉的热效率。烟气余热回收设备采用高科技**导热管为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。

余热回收的原理

将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排)，迫使烟气活动趋于层流，管排间没有烟气扰动。与螺旋肋片式和光管式比较较是不易磨损的受热面安置方法。而且因为每个烟道的鸿沟管排与烟气的磨擦，烟气余热回收，而形成中间流速高，两头流速低的散布方法。管壁邻近烟气流速**平均值，烟气扰动比较弱，钢铁烟气余热回收，缓解了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面的磨损影响较大，安置受热面时烟气流速不宜过大，设计时经过调整管排横向截距，来改动受热面的烟速，可有用防止余热回收器管排的磨损疑问。

利用电炉烟气余热回收装置可提高经济效益

电炉烟气余热回收装置，主要是通过前置辐射换热面和后置对流换热面进行余热回收，可节能减排，提高经济效益。 实践证明这项技术的关键是汽化冷却循环方式与循环流量的设计，清灰装置、对流换热面形式的设计与流通截面及烟气流速的额设计。烟气余热回收装置就是提取热定型机排出的烟气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低烟气的排放温度和节约热定型机能源的目的。

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热管是一种具有**高导热性能的新颖传热元件。自80年代以来相继开发了热管气-气换热器、热管气-水换热器、热管余热蒸汽锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各类热管产品，使得热管在建材工业、冶金工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业、电子电器工程等领域内得到广泛的应用。
1、热管工作原理：
热管是由钢、铜、铝及其它合金管等内灌充导热介质、无机高纯气体密封而成，管内的工作介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成，具有**常的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。这种热**导工质在一定温度下，并以分子震荡相变形 式来传递热量，它强导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右，传导温度 没有衰减并能以较快的速度传递（音速传递）。 热管是依靠自身内部介质相变来实现传热的传热元件。
2、**导热管余热回收器产品特点:
※安装方便。余热回收装置的安装，不需要对原蒸汽锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。
※**导热管等温性好，导热速度快，导热时产生共振，不产生污垢和通风阻力，不存在管内**压变化而变化，在任何情况下都不影响蒸汽锅炉或窑炉的正常工作。
※密度可变性。热管可以独立改变蒸发段的受热面积，即以较小的加热面积输入量，而以加大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面输出热量。
※应用领域广。产品可应用于食品、防治、建材、钢铁、电子、化工、木材加工、造纸、制药、服装、饮料、机械等行业，能适应各种恶劣。