微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型,采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。
微晶铸石板的厚度一般为12-20mm之间,耐磨微晶板,这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白,而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。
四、粘贴材料
1、硅质胶泥
1.1、硅质胶泥施工的环境温度宜为5—30℃,卸煤沟溜槽内衬施工用铸石板厂家,相对湿度不宜大于80%。当施工环境低于5℃时,应采取加热保温措施。
1.2、在施工完毕后应进行保养,可采用酸洗法,分2次进行养护。
1.3、在施工及保养期间,严禁与水或水蒸气接触。
2、环氧树脂胶泥:
2.1、环氧树脂胶泥是以合成树脂,耐腐蚀粉料,固化剂,促进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。
2.2、环氧胶泥的物理力学性能:
密度
1.82-2.0 g/cm
3、胶泥:
3.1、由树脂与掺量不同的填料,催化剂配制成树脂胶泥。配制过程中需随用随搅,按施工配合比称量,以防沉淀。
3.2、胶泥的物理力学性能:
辉绿岩铸石板是新一代防腐耐磨材料,由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构平均、微小致密、质地坚硬,有良好的机械强度和耐磨机能,磨擦系数小,不吸水,具有优异的耐侵蚀机能。铸石微晶板是新一代防腐耐磨材料,由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构平均、微小致密、质地坚硬,有良好的机械强度和耐磨机能,磨擦系数小,不吸水,具有优异的耐侵蚀机能。尤其作为防磨材料,其表面有水时能形成一层附着力很强的“水膜”,孝感铸石板,而且因为没有微气空,吸水率为零,因此,这层“水膜”仅仅吸附在铸石微晶的表面(厚度约为100~300um)
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