酒泉数控等离子切割机生产厂家 源头厂家_质量保证

等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割机使用前及切割时：
1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠；
2、小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正接通，切割工作面下应设有溶渣坑；
3、应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电的内缩量；
4、自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度；
5、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，严禁人的皮肤严禁接近等离子弧；
6、切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积；
7、切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器；
8、高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路；
9、使用钍、钨电应符合JGJ33-2001*12.7.8条规定。

等离子切割机工作原理：
1、等离子是加热到高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态；
2、压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属；
3、切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个

等离子切割机切割操作及配合人员防护：
1、现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材；
2、高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取*措施，并应有专人监护；
3、当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留孔，必要时在进、口处装设备通风设备；容器内照明电压不得**过12V，焊工与工件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割；
4、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割；
5、雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋；
6、作业后，应切断电源，关闭气源和水源。

等离子切割机机器结构：
1、机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用；
2、切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工；
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材；
4、数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99﹪以上；
5、支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷。
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