电镀废水处理公司 浙江电镀废水处理设备工艺

电镀是利用电化学中的电解原理，在金属和非金属表面镀上一薄层其他金属或合金，从而防止金属氧化(腐蚀)，提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性和美观性等。它是许多工业部门不可缺少的工艺环节。电镀废水是电镀厂生产过程中产生的电镀液、漂洗废水和各种废液的总称。
处理方法：我们主要采用化学沉淀法、蒸发回收法、电解法和离子交换法处理电镀废水。利用这些工艺，化学沉淀法是处理大多数重金属废水的主要方法。但其他四种方法一次性成本较高，使用的能源和资源较多，造成的浪费也较大。化学沉淀法主要是在废水中加入化学沉淀剂，然后发生化学反应。通过混凝、沉淀、过滤等步骤从废水中分离出固体，然后污水和固体被回收。

化学法——从近几十年来国内外电镀废水处理技术的发展趋势来看，80%的电镀废水采用化学法处理，技术成熟。
化学法是通过氧化还原反应或中和沉淀反应，将有毒有害物质分解成无毒无害的物质，或通过沉淀、漂浮的方式去除废水中的重金属。化学法投资少，处理成本低，操作简单，适用于各种电镀金属废水的处理。而化学法需要不断消耗化学原料，产生污泥，使得排放的水难以回用，占地面积大。

膜分离法——膜分离是利用聚合物的选择性分离物质的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取等。膜分离技术一方面可以回收电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现电镀废水的零排放或微排放，具有良好的经济效益和环境效益。电镀工业废水采用电渗析处理，处理后的废水成分保持不变，有利于循环利用。含Cu2、Ni2、Zn2、Cr  ()等金属离子的废水适合电渗析处理，且有成套设备。反渗透已广泛应用于锌、镍、铬电镀漂洗水和混合重金属废水的处理。采用反渗透处理电镀废水，处理后的水可回用，实现闭路循环。关于液膜法处理电镀废水的报道很多。在某些领域，液膜法已经从基础理论研究进入初步工业应用阶段。膜萃取技术是一种、**次污染的分离技术，在金属萃取方面**了很大进展。

活性炭法——活性炭耐酸耐碱，高温不易破碎，化学性质稳定；节约用水，清洗部件产生的废水经活性炭处理后不会排放，可反复作为清洗用水；节省投资，设备简单，占地面积小，可直接在镀槽旁工作，操作维护方便；处理成本低，活性炭来源广泛，可再生再利用；不直接产生污泥，不易产生二次污染。
综合一体化技术是未来重金属废水处理技术的热点。由于各种重金属在工业和工艺上的差异，只有一种废水处理方法往往有其局限性，不能达到预期的效果。只有综合各种加工技术的特点，才能达到预期的效果。实施循环经济，推进清洁生产，提高电镀材料和资源的转化率和循环利用率，从源头上减少重金属污染物的产生量，同时采用全过程控制结合废水综合治理，终实现废水零排放。

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