数控钻床使用时当钻头折断,其主要的原因有:
1、钻头磨钝,但仍继续钻孔。
2、钻头螺旋槽被切屑堵住,没有及时将切屑排出。
3、孔快钻通时,没有减小进给量或变机动为手动进给。
4、钻黄铜类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,致使钻头自动旋进。
5、钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀。
当切削度迅速磨损或碎裂的原因有:1、切削速度太高,切削液选用不当或切削液供给不足。2、没有按照工件材料来刃磨钻头的切削角度。3、工件内部硬度不均或有砂眼。4、钻妒过于锋利,进给量太大。5、怕钻头安装不牢,用钻刃往工件上礅。
龙门数控钻铣床是近几年替代摇臂钻加工的新型数控钻床,采用工件固定,龙门带动动力头移动进行工作,行程根据工件预先设定,能够实现钻头快进—工进—快退的自动转换,具有加工,结构简单,维护成本低等优点。结构精巧,使用方便,维护简单。下面来详细说明一下龙门数控钻铣床在加工工件时的操作流程,供大家学习:
1.将工件搬至工作台上,法兰型工件尽量放在工作台中部,钢结构数控平面钻床报价,板材类应紧贴夹钳放置,钢结构数控平面钻床价格,以方便操作与调整,并将工件四周用压块压紧(注意:设定“主轴返回坐标”应高于压块的高度)。
2.划出工件的基准点,当工件为圆板时,一般把圆心定为基准点;选择工件基准点的原则是:容易找到,容易对准。可以随意定基准点,只要保证在图形中各实物中上相符就行。对于有些工件, 还要进行对线。(如果使用硕超数控平面钻床的夹钳夹紧,不需要画出基准点)
3.当用于加工法兰时,将装在Y 轴上,数控选择开关拨到手轮位置(数控面板上左边一个旋钮逆时针旋),新疆钢结构数控平面钻床,将手轮选择开关拨到X/Y 轴(选中了哪一个轴,在数控屏幕上就会显示哪一个轴被选中),找到三个基准点位置,在808D系统界面上可以求出法兰圆心的机床坐标,将Z轴慢慢接近于工件上表面,这样G54工件零点就确立,(康泰平面数控钻床设置的是数控平面钻床零点与工件零点重合,钢结构数控平面钻床生产厂家,所以不需要找工件零点)
4.在CAD 中转换为DXF 文件时,一定先将图形的基准点找到,移动工件图形,使工件的基准点和CAD 坐标系的原点重合。然后另存为*.DXF 文件。
5.打开 上位机软件,在主菜单中点击“CAD 编程”,根据提示找到相应的要加工工件图形的DXF 文件,点击“确定” ,然后点击“显示图形”,
注意:钻孔直径必须为DXF 文件中实际孔的直径,否则显示、数据转换无法进
从主体上看,CNC数控钻加工**机床主要由以下几大部分组成:
(1)基础部件
基础部件由床身、立柱和工作台等部件组成,它们主要承受CNC加工**的静负载以及在加工时产生的切削负载,因此,**具备足够的强度.这些大件通常是铸铁或焊接而成的锅结构件.是加工**中体积和大的基础构件。
(2)主轴部件
由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成.主轴的启动、停止和变速等动作由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具参与切削运动,是切削加工的功率输出部。
(3)进给机构
由进给伺服电动机、机械传动装置和位移测量元件等组成.它驱动工作台等移动部件形成进给运动。
(4)数控系统
加工**的数控部分是由数控装置、PLC、伺服驭动装置以及操作面板等组成。它是完成加工过程的控制**。
(5)自动换刀系统
自动换刀装置(Automatic Tool Changer,ATC)由刀库、机械手等部件组成.当需要换刀时,数控系统发出指令,由机械手(或通过其他方式)将刀具从刀库取出装入主轴孔中。
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新疆钢结构数控平面钻床-广丰数控支持定制由济南广丰数控机械有限公司提供。济南广丰数控机械有限公司在钻床这一领域倾注了诸多的热忱和热情,广丰数控一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:牛经理。
公司于2006年成立于赋有" 泉城“美誉的山东省济南市,是一家依托铸造锻压研究所、国有大型机床厂等**技术基础上建立的集设计、研发、生产、制造、数控改造于一体的**企业。 公司经过几年发展,现以形成以龙门移动式数控钻床、龙门移动式高速数控钻床、法兰用高速数控钻床、圆管用数控钻床、工作台移动式数控钻铣床、传统机床数控技术改造(数控曲面刨床系统;数控弧齿机系统;数控滚齿机系统;数控车床系统;2-3轴数显表)等产品为主导,并可为客户量身定制非标产品的新型科技型企业。 公司的生产工厂,位于山东省机械加工之乡章丘市城东工业区,是集生产、改造、大修于一体的实力型数控产品服务企业。工厂技术力量强大,主要技术骨干均来自济南几大机床厂家,可以为客户提供产品服务,实现了每一台标准、非标准设备的交钥匙工程。 公司生产规模不断扩大,加工设备配备有大型龙门铣床、加工中心、大型平面磨床、大型龙门导轨磨床、燕尾磨床,**音频淬火等设备。公司始终以“产品质量为企业生命”的经营理念,诚信至上的根本原则,以制造较好的产品为追求,竭诚为广大国内外朋友服务,携手共创美好未来。