电镀废水回用系统

电镀是利用电化学中的电解原理，在金属和非金属表面镀上一薄层其他金属或合金，从而防止金属氧化(腐蚀)，提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性和美观性等。它是许多工业部门不可缺少的工艺环节。电镀废水是电镀厂生产过程中产生的电镀液、漂洗废水和各种废液的总称。
活性炭法——活性炭耐酸耐碱，高温不易破碎，化学性质稳定；节约用水，清洗部件产生的废水经活性炭处理后不会排放，可反复作为清洗用水；节省投资，设备简单，占地面积小，可直接在镀槽旁工作，操作维护方便；处理成本低，活性炭来源广泛，可再生再利用；不直接产生污泥，不易产生二次污染。

膜分离法——膜分离是利用聚合物的选择性分离物质的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取等。膜分离技术一方面可以回收电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现电镀废水的零排放或微排放，具有良好的经济效益和环境效益。电镀工业废水采用电渗析处理，处理后的废水成分保持不变，有利于循环利用。含Cu2、Ni2、Zn2、Cr  ()等金属离子的废水适合电渗析处理，且有成套设备。反渗透已广泛应用于锌、镍、铬电镀漂洗水和混合重金属废水的处理。采用反渗透处理电镀废水，处理后的水可回用，实现闭路循环。关于液膜法处理电镀废水的报道很多。在某些领域，液膜法已经从基础理论研究进入初步工业应用阶段。膜萃取技术是一种、**次污染的分离技术，在金属萃取方面**了很大进展。

处理方法：我们主要采用化学沉淀法、蒸发回收法、电解法和离子交换法处理电镀废水。利用这些工艺，化学沉淀法是处理大多数重金属废水的主要方法。但其他四种方法一次性成本较高，使用的能源和资源较多，造成的浪费也较大。化学沉淀法主要是在废水中加入化学沉淀剂，然后发生化学反应。通过混凝、沉淀、过滤等步骤从废水中分离出固体，然后污水和固体被回收。

离子交换法——主要是利用离子交换树脂中的交换离子与电镀废水中的一些离子进行交换，去除离子，净化废水。离子交换法中常用的交换剂是离子交换树脂，柱饱和后用酸碱再生后可重复使用。离子交换法处理含铬、镍电镀废水较为普遍，在设计、运行和管理方面有成熟的经验。经处理后，出水可达到排放标准，出水水质良好，一般可循环使用。
综合一体化技术是未来重金属废水处理技术的热点。由于各种重金属在工业和工艺上的差异，只有一种废水处理方法往往有其局限性，不能达到预期的效果。只有综合各种加工技术的特点，才能达到预期的效果。实施循环经济，推进清洁生产，提高电镀材料和资源的转化率和循环利用率，从源头上减少重金属污染物的产生量，同时采用全过程控制结合废水综合治理，终实现废水零排放。

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