判断板式换热器外漏原因及解决方案
板式换热器在运行过程中容易出现泄漏,其产生泄漏的原因有很多种,根据不同的原因,处理板式换热器外漏的方法也有所不同,下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结,并提出相应的解决办法。
外漏产生原因
一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或板式换热器夹紧螺栓松动。
二、部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。
三、板片发生变形,组装错位引起跑垫。
四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
外漏处理方法
一、在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,南昌板式换热机组,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
二、在外漏部位上做好标记,然后板式换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。
三、将换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
四、重新组装拆开的板片时,应清洁板面,板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。
可拆式板式换热器的压力损失:可拆式板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按特定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理的将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,螺旋板式换热机组定制,通过板片进行热交换。
在将可拆式板式换热器安装到新工厂之前,应该分析它的佳尺寸和操作元件,以推进工厂运行。在上升工厂的子部分时,可能不会考虑设备的大处理能力;导致工厂性能下降和流压损失增加。
在许多情况下,螺旋板式换热机组定做,过高的蒸汽压力损失阻止了设备越高生产能力下的植物进一为了上升产能,加工厂将替换各个设备,这将使所需的容量增加。
可拆式板式换热器压力损失太大也会导致大量能源用于保持交换机运行效率不高。工厂的能力和效率可以明确适合经济替代的设备。
板式换热器高温管板的热防护作用-
由于板式换热器效率很高,所以说我们可以借助它的优势,来完成它的换热。高温管板在设备内部,能够起到一定的热防护作用。在整个设备当中,高温管板的热防护作用具体体现在什么地方?
1、当板式换热器气体流速较高,如果气体中还含有粉尘,特别是粉尘具有研磨性时,加热面很容易发生冲蚀。因气体温度很高,还会产生高温腐蚀。在高温下,氢腐蚀或氯化会使钢产生脆化。在这种情况下,若不采用是的的防护措施,高温高速气流冲蚀必将会设设备损坏。
2、板式换热器高温管板的热防护,在设计时一般减小管板的厚度,螺旋板式换热机组图片,采用蝶形管板、椭圆形管板、球形管板和挠性管板等来吸收部分热应力,其次对壳体、接管的管板设一层100mm左右的耐火混凝土等耐热材料作为保护衬里,或者在耐热衬里上面再加一层薄的高镍铬合金钢保护衬板。
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