搅拌罐主要是通过搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求,是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的必须设备。搅拌罐也可以根据工艺的要求在配料的过程中添加某些溶酶或其他的混合介质。搅拌罐通过增设加热层、保温层、冷却装置、恒温控制装置等可以实现反应混合所需要的升温、恒温、降温、保温等工艺工程,而且可根据自动化程度的要求,配备不同配置的电控箱。
搅拌罐结构组成:
搅拌罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、清洗球及蒸汽、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360万向清洗球,有的还有称重计量装置、液位计量装置等。
搅拌罐功能应用:
搅拌罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能,广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。根据生产及工艺的要求,可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统,密封承压系统,真空系统,计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、力式搅拌等等。根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择流量计量或者液位计量等方式进行配料。
搅拌罐结构特性:
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L(可根据客户需要按需定制,各种非标设计)。
2、加热方式:
种:采用电热管插入夹套内,夹套内以导热油或水为加热介质,加热均匀,外面设置保温层,热损失小。
第二种加热方式:夹套内或者盘管内蒸汽加热。夹套内蒸汽加热属于压力容器,一般为了节约成本建议采用外半管蒸汽加热。
第三种加热方式:热介质循环加热,即通过其他加热装置将介质加热到需要的温度以上后,通过泵送设备进行循环。循环管路均需要保温,防止热量散失及温度过高不小心碰到。
3、物料加热温度:320℃。根据温度要求和加热时间要求,选用不同加热方式,配备不同功率电加热管或不同压力的蒸汽热源或不同温度热介质。
4、温度控制:采用热电偶及保温或者PID恒温控制,恒温控制温差1。根据需要可以选用数显式温度表进行温度显示,或者配备带温控仪的温度传感器或者采用两点测温法,进行温度控制及显示。
5、搅拌罐罐体:内表面镜面抛光处,精抛光Ra0.4μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。
6、上盖:采用两扇可开式活动盖(下斜底结构,或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构),便于清洗,也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.4μm),外表面机械抛光至Ra0.8μm。
7、罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5倾斜,便于放净物料无残留。
8、夹套形式:根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式,包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温的效果。
10、外壳体表面式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处。
搅拌车常见(所有,均有配套配件)
三一重工,重汽豪沃,华菱星马,东风大力神,福田雷萨,福特欧曼,陕汽德龙,中联重科,程力,厦工,徐工,中集凌宇/瑞江,青砖,五十铃,五菱,方圆,利勃海尔,北方奔弛,解放等等。
特别是战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。选全塑储罐,青岛塑料储罐,运输罐就来济南新星PP储罐的生产按照HG20640—97标准。我公司在PP立式储罐的生产中,塑料储罐生产厂家,拥有一批经验丰富的技术人员,熟练掌握塑料的热成型、焊接技术、塑料玻璃钢复合技术。
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立式储罐与卧式储罐同属于储罐,只是其外形与应用领域有所不同,故其会有一定的差别,而立式和卧式储罐应用和设计区别在哪?在选择上考虑哪些因素呢?
1、立式储罐适用于容量较小的,而卧式储罐适用于容量较大的;
2、立式储罐所占用面积较小,而卧式储罐则占用面积较大;
3、立式容器要考虑风载,而卧式储罐却不需要;
4、卧式储罐需要考虑储罐自重产生的弯矩,而立式储罐不需要;现金回收二手不锈钢储罐
5、卧式储罐大部分液位高度较低,筒体设计压力稍微大些就可以按GB150规定 计算压力可以忽略液柱静压力,立式储罐大部分液位高度较高,较多情况下不能忽略液柱静压力。
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