随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:
在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。
从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
提醒用户压滤机工作中的注意事项:
1、在压紧滤板前,务必将滤板排列整齐,且靠近并平行于止推板端放置,以免因滤板放置不正而导致主梁弯曲变形;
2、对于暗流机型的管道安装,出液管道不应高于压滤机出液口的位置,以减少过滤时的出液阻力,并应保证出液管道畅通
3、电接点压力表指针的上、下限出厂已调好,用户一般不用动,若用户要调节压力,则下限以不漏液为准,上限不能超过27Mpa;
4、高压溢流阀在出厂前已调到27Mpa,若用户要自行调节油缸公称压力,应把高压 溢流阀全部调松,然后启动柱塞泵,慢慢地调整高压溢流阀到需要的压力,但切勿超过27Mpa;
5、安全溢流阀在出厂前已调到29Mpa,用户切不可随意调动;
6、液压油应通过空气滤清器充入油箱,且必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱,以免液压元件生锈、堵塞;
7、电气箱要保持干燥,各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关,切断电源。
板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备,其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤,形成大块滤饼(泥饼),以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。
由于板框压紧,淤泥无法外溢,在螺杆泵和隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入回水管,而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压,滤板拉开,泥饼靠重力落下,由汽车拉走,因此说压滤过程是污水处理工艺中的后一道工序。
板框压滤机在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。
板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。
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