搅拌物料粘度低,而且搅拌转速又较高时,液体会随着桨叶旋转的方向一起旋转,容器中间部分的液体会因为离心力的作用而涌向罐壁,从而导致罐壁处液位上升,而中间区域液位降低,形成漩涡,通常称为打漩区。当转速高到一定程度时,漩涡底部会接触到搅拌桨叶,此时外面的空气会进入到液体以内,液体混入气体后密度减小。
从而降低了混合效果。为了避免这种情况的出现,需要加入挡板进行改善。而且要知道挡板通常安装在罐壁,可以把回转的切向流动改变为径向流动和轴向流动。还可较大的增加流体的剪切强度,从而改善搅拌效果。因而挡板的作用主要是为了消除漩涡,改善主体循环,增大湍动程度,改善搅拌效果。同时还能降低搅拌载荷的波动。
使功率消耗保持稳定。搅拌器挡板的结构和数量对混合效果影响很大。挡板过多会形成死区,导致不良的混合性能。一般情况下在容器内壁面均匀安装4块挡板,每块宽度约为容器直径的1/10~1/12,即可满足全挡板条件。低粘度流体混合时都需要安装挡板,宁夏搅拌器功率,当无聊粘度增大时,挡板宽度可相应减小。当粘度达到10Pa.s时。
又不容易太过增加叶子的品质。搅拌设备的容器应适度:生产量在于日常生产制造中的剂量和经营规模。在明确搅拌容器的容量时,螺旋式搅拌器功率计算公式,应选择应用是多少原材料,以尽量提升设施的使用率。一般状况下,要是没有必须,可以挑选较为常见的立柱式圆柱形容器,搅拌器消耗功率,还可以选用适宜的筒节高径比(或海运集装箱晚间运载的高径比)。是不是有传热规定。
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水冷器构造务必设定在茶壶外界。夹套种类包含总体夹套、螺旋式折流夹套、半管夹套和蜂窝状夹套。传热实际效果先后增加,但制造成本也相对应增加。搅拌轴具备充足的硬度和弯折度:一般状况下,搅拌轴应设计方案为具备充足弯曲刚度的刚度轴。当运作速率较高(800-1200r/min)时,浆池搅拌器功率,搅拌轴也可制定为灵便,但不可以尽量多。
搅拌器填料密封泄露的原因有哪些,
5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置,保证同心。
6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。
7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
8、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
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