什么是导卫装置,它由哪些部分组成,有何作用?
在型材和线材轧机上,导卫装置是安装在轧机机架上,广东高线导卫,位于轧辊前后,轧机机架间的引导扶持轧件顺利进入轧机轧制和导出的装置。
导卫装置的作用是正确地将轧件导入轧辊孔型;**轧件在孔型中稳定地变形,并得到所要求的几何形状和尺寸;又顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊;控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。
导卫装置由横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以处产生既定变形 扭转等的各种装置组成。
导卫装置的设计和使用是否合理,高线导卫公司,直接影响所轧产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的成品。导卫装置设计和调速得好,还能弥补孔型设计的不足。
切分架次钢料形状不好
针对上述原因, 采取了如下措施: ( 1)用木条检验轧件充满程度来确认导卫对正轧线情况。 ( 2)用实际生产中**的试棒来检验入口导卫轮间隙。 ( 3)精轧机操作工与主控台操作工配合调整轧机堆拉关系。 ( 4)控制加热炉均热段工作状态, **钢坯通长温度偏差 30 ? 以内。 ( 5)修改入口导卫轮形式,高线导卫哪家好, 原有的入口导卫轮为平轮, 实际生产中发现平轮导卫对轧件的夹持作用不好。轧一车间运用自己的技术力量将入口导卫轮样式改为 V形轮, 充分提高了导卫对并联轧件的夹持作用的稳定性。
切分轧制过程中,
导卫系统**轧件准确进入孔型进行轧制之外,
还有切分并联轧件作用。实际生产中,导卫系统**轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型
设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同,立式
机架入口采用滚动导卫,水平机架入口采用滑动导卫;出口除切分机架为切分导卫
外,其余均采用滑动导卫,其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮,
但切分轧制滚动导卫为四轮。
苏州阿尔太机械有限责任公司前身是冶金机械产品**配套厂家,后于2008年重新注册成立的集产、学、研一体的高技术企业。本公司以*有的**技术精于提供以下的产品和技术服务:①提供(或定制设计)轧钢厂棒材线、高线各种产品规格的成熟的孔型系统,包括用du家技术设计的各规格的二切分、三切分、四切分、五切分的孔型系统;②提供各种类型的线材、棒材生产线的全线导卫总成及备件,包括各种二切分、三切分、四切分、五切分的导卫总成和备件;③提供各类合金导辊、**导板、轧机配件、**辊道、**管等消耗件;④来图加工制作焦化、高炉、炼钢、连铸、轧钢厂的各种**备品备件;⑤提供轧钢调试指导服务;⑥提供轧钢线客户导卫零库存、导卫吨钢消耗总承包服务。 本公司在国内外**中拥有螺纹钢筋切分轧制方面较ling先的技术,有《带肋钢筋3线切分工艺设计及实践》、《碳化钨组合轧辊在棒材生产中的应用》、《棒材连轧生产线的提速改造》、《无压板快装导卫在连轧线上的应用》、《棒材切分多道次预切新工艺与切分生产稳定性要点之谈》等等多篇**技术发表在guo家 级《轧钢》杂志上;并有多篇技术在中国轧钢学会年会上发表交流以及在中国金属学会举办的**竞赛中获奖。