机器人激光焊接机针对五金和汽配行业异形件焊接具有较强的灵活性。柔性化操作的同时较能满足看客户不同种类产品焊接的快速切换。大大降低了客户生产的综合成本。
机器人激光焊接机的优势:
1、适合于大幅面空间焊接,机器人智能化操作,灵活可靠,可以六轴联动,可任意空间焊接,不局限于平面焊接。
2、可以根据生产需求而定制夹具。
3、实现双工位或多工位焊接操作,节省产品安装夹具时间,大大提高生产效率。
4、搭配焊接头,其特别的楔形震动方式使得焊缝加宽,使得激光焊接应用较加广泛,对较大工件,焊缝较宽的工件都能实现激光的精密焊接。并且焊接质量效果明显**普通焊接头。焊缝表面较为平整、美观,焊接质量较好。
5、重复精度高,可以多次重复无误的焊接,无耗材,柔性加工,运转成本低。
机器人激光焊接机的介绍:
1、六轴联动,可完成空间任意轨迹,机械手与光纤激光焊接机结合,可满足各种自动化生产的需要,
2、激光焦点与工作台面之间预留可调节高度,便于安装工装夹具和安放被加工零件;
3、智能化保护装置,当激光水冷系统失效时,设备自动切断电源以保护激光器;
4、设备可靠性强,可24h连续稳定加工,满足工业大批量生产加工的需求;
5、专机定制能力强,可按客户需求打造专属机型。
通过激光实行局部非接触式,细小直径加热方式的激光焊接机器人系统解决了细微焊接的难题。例如,在电子装置制造中,以往用的焊接机器人对电子组装施以锡钎焊时,必须留有一定空间让烙铁头能伸人至被焊部位进行焊接。随着电子产品小型化的发展,电子部件引脚的间距越来越小(0.3mm间距),集成电路芯片封装元件的引脚间距也从当初的1.0mm发展为0.8mm、0.65mm、0.5mm,甚至0.4mm、0.3mm都已很普遍,并且部件之间的空间也越来越小。
机器人激光焊接机的特征:
1、具有非接触性,激光形成的点径较小可以到0. 1mm,送锡装置较小可以到0.2mm,可实现微间距封装(贴装)元件的焊接。
2、因为是短时间的局部加热,对基板与周边零件的热影响很小,焊点质量良好。
3、无烙铁头消耗,不需更换加热器,连续作业时,具有很高的工作效率。
4、进行无铅焊接时,不易发生焊点裂纹。
5、对焊料的表面温度用非接触测定方式, 而不能用实际接触焊头的温度测定方法。
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