东莞智能家居PCBA板设计 智能家居产品PCBA板开发 开发

为了实现智能家居电子产品的有效控制，PCBA线路板的生产加工成为了关键步骤，智能家居PCBA通过SMT，DIP，后焊加工等制程实现快速响应的PCBA控制板加工制造，让智能家居控制板能够稳定敏捷的操控整个电子产品的运作。
智能家居PCBA测试主要包括：ICT测试、FCT测试、老化测试、疲劳测试、恶劣环境下测试这五种形式。
1、ICT测试主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等。
2、FCT测试需要进行IC程序烧制，对整个PCBA板的功能进行模拟测试，发现硬件和软件中存在的问题，并配备必要的贴片加工生产治具和测试架。
3、疲劳测试主要是对PCBA板抽样，并进行功能的高频、长时间操作，观察是否出现失效，判断测试出现故障的概率，以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能。
4、恶劣环境下测试主要是将PCBA板漏在限制值的温度、湿度、跌落、溅水、振动下，获得随机样本的测试结果，从而推断整个PCBA板批次产品的可靠性。
5、老化测试主要是将PCBA板及电子产品长时间通电，保持其工作并观察是否出现任何失效故障，经过老化测试后的电子产品才能批量出厂销售。

智能家居PCBA板的产品描述：
1、智能家居电路板PCBA加工整体解决方案，
2、PCB组装，PCB/PCBA设计，PCBA抄板，
3、定制加工PCBA/OEM/EMS(电子制造服务)，
4、SMT&DIP&PTH&BGA组装，
5、提供元器件采购服务，
6、快速PCBA打样，
7、X射线测试，内部电路测试（ICT）,功能测试（FCT），
8、可以接受中小批量。

智能家居PCBA板组装生产现场的防静电设备管理：
（1）静电安全工作台：由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接地线等组成。
（2）防静电桌垫上应有两个以上的腕带接头，一个供操作人员使用，一个供技术人员或检验人员使用。
（3）静电安全工作台上不允许堆放塑料盒、纸板、玻璃等易产生静电的杂物，图纸资料应放入防静电文件袋内。
（4）防静电腕带。直接接触静电敏感元器件的人员必须带防静电腕带，腕带与人体皮肤应有良好接触。
（5）防静电容器。生产场所的元器件盛料袋、周转箱、PCB上下料架等应具有静电防护作用，不允许使用金属和普通容器，所有容器都必须接地。
（6）防静电工作服。进入静电工作区的人员和接触SMD元器件的人员必须穿防静电工作服，特别是在相对湿度小于50%都干燥环境中（如冬季），工作服面料应符合有关标准。
（7）进入工作区的人员必须穿防静电工作鞋，穿普通鞋的人员应使用导电鞋束、防静电鞋套或脚跟带。
（8）生产线上用的传送带和传动轴，应装有防静电接地的电刷和支杆。
（9）对传送带表面可使用离子风静电消除器。
（10）生产场所使用的组装夹具、检测夹具、焊接工具和各种仪器等，都应设有良好的接地线。
（11）生产场所进口处应安装防静电测试台，每一个进入生产现场的人员均应进行防静电测试，合格后方能进入现场。

智能家居PCBA控制板设计只由数字电路组成的印制电路板的地线系统时，将接地线做成死循环路可以明显的提高抗噪声能力。其原因在于：PCBA控制板上有很多集成电路组件，尤其遇有耗电多的组件时，因受接地线粗细的限制，会在地结上产生较大的电位差，引起抗噪声能力下降，若将接地结构成环路，则会缩小电位差值，提高电子设备的抗噪声能力。
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