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螺杆压缩机主要用于空气动力领域，用于驱动各种风动工具，由于油气分离和气体净化技术的发展，也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合。用来压缩各种工艺流程中的气体。
螺杆机保养方法有哪些：
1、螺杆式冷水机安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理：每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间；
2、螺杆式冷水机库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低；
3、螺杆式冷水机密封部位保养，由于装配式螺杆式冷水机是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补；
4、螺杆式冷水机地面保养，一般小型装配式螺杆式冷水机的地面使用保温板，使用螺杆式冷水机时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。

螺杆压缩机优势：
1、螺杆压缩机具有工作稳定、工作效率高、振动小、噪音低等特点；
2、设置阴阳转子及转子与壳体配合，气体回流漏少，气隙容积小，效率高；
3、润滑油具有密封、冷却、降噪和润滑功能；
4、与活塞机相比，易损件少，故障率低； 
5、螺杆压缩工作曲线平滑，振动小，噪音**活塞机；
6、冷却方式一般分为：水冷和风冷；
7、散热系统：采用材质的翅片结构，确保冷却器耐压，散热率高，耐腐蚀；
8、空气过滤器:重载多级空气进口过滤器，除尘精度1um(98%过滤)，工作面大，使用寿命长；
9、油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤材料，效率较高，空气中含油量在2ppm以下；
10、智能控制器：空气压缩机运行的所有操作和相关数据都会显示在控制面板上，尽量控制手指，方便、准确。

螺杆式压缩机注意事项：
1、螺杆式压缩机必须由持有相关件的人员操作和检修。遇到故障停机，由检修人员参照"故障排除表”试着排除。如果仍不能处理问题，与厂家联系解决，严禁自行拆卸主机各部件；
2、主机启动后，观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示。若有异常指示，立即按"急停按钮"停机检查。检查是否能正常加载，若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，立即按"急停按钮"停机检查。任何故障停机，都必须排除故障后方可重新开机；
3、处于高热、高温环境连续运转的压风机，务必在每周至少一次停机10小时以上，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化。处于严寒环境的压风机，要确保润滑油不至凝结；
4、本机润滑油为，严禁随意填注润滑油。严禁不同牌号的润滑油混用；
5、任何的检修都必须在停机后、确认系统已无压力的情况下进行。

螺杆压缩机特点：螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种，同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点：
1、与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点；
2、螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小；
3、螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化；
4、与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率；
5、采用了滑阀调节，可实现能量无级调节；
6、螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高；
7、没有余隙容积，因而容积效率高。
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