食安小组长应针对识别出的可能影响食品安全的潜在事故和紧急情况预先制定应对措施。可考虑的应对措施包括:
对于火灾突然停水:停止在本的作业,隔离未完成制作的原料或中间品送到邻近的制作食品供应,或就近采购食品保证供应。二者都必需满足管理体系的控制要求。直至恢复正常供水。恢复正常供水后对现场和设备、工器具重新清洗消毒,对水质要重新评价,合格后才进行正常产品生产。
b) 火灾发生:立即停止一切作业,按消防管理要求控制火情,必要时报警处理;火扑灭后应清理现场,对现场和设备、工器具重新清洗消毒,确定设施、设备和工器具满足了管理体系的要求后才能恢复产品生产。灾后应确保火灾原因已经完全消除。
c) 病流行:在本体系要求的基础上,按当地疾病防控机构指引应对。
d) 地震、台风、洪水等天灾:天灾发生时应遵守有关防灾措施。灾后应在确定设施、设备和工器具满足了管理体系要求后才能恢复产品生产,并重新考虑是否要进行食品安全体系的再设计。
e) 突然停电:停电将影响冷藏设备运作,在停电期间,冷藏保存的食品或原料的保质期应缩短,在化冰后执行常温保存条件下的保存期限,当预计到不能在期限内使用原料或食品时,可考虑转让或转库等措施以减少损失,**过期限的,应按不合格品处理。停电还将影响一些加工设备的运作,如果在当餐服务完毕电力都不能恢复,受影响的食品或原料应按不合格品处理。电力恢复后,应对受影响的设施、设备重新清洗消毒并试运行确保其正常。
f) 食物中毒:立即报告有关主管部门和机构,组织对中毒者的抢救。同时按《通知和召回/撤回控制程序》要求控制危害的扩散。与有关部门一起分析中毒原因,若是公司提供的食品导致中毒,应进一步寻找出中毒来源的原料和采购、供应商情况,以彻底消除中毒源。重新对质量卫生管理体系进行内部审核以及评审,以确定是否有必要修改。
g) 有害物泄漏:先保证食品及其原料、辅料、包装材料与有害物的隔离,预防掺杂和污染。根据有害物的性质和泄漏的原因采取相应的措施。
h) 食品链的紧急变化:针对这些变化引起的食品安全危害重新进行分析和评估,必要时进行食品安全体系的较新。
I)动物:立即报告有关主管部门和机构。同时按《通知和召回/撤回控制程序》要求控制危害的扩散。与有关部门一起分析的来源和影响。若是公司提供的食品带疫病,应进一步寻找出疫病来源的原料和采购、供应商情况,以彻底消除疫病源。重新对质量卫生管理体系进行内部审核以及评审,以确定是否有必要修改。
HACCP小组是否根据HACCP原理制定并组织实施食品的HACCP计划,系统的控制显著危害,确保将危害防止、消除或降低到可接受水平,以保证食品安全,并保持相关记录。
HACCP小组是否根据危害分析所提供的显著危害和控制措施之间的关系,识别针对每种显著危害控制的适当步骤,以确定CCP,确保所有显著危害得到控制?
企业是否使用适宜的方法来确定CCP,如判断树法?
如使用判断树时,是否考虑以下因素:
a 判断树表仅是有助于确定CCP的工具,而不能代替知识
b 判断树表在危害分析后和显著危害被确定的步骤使用
c 随后的加工步骤对控制危害可能较有效,可能是较应该选择的CCP
d 加工中一个以上的步骤可以控制一种危害
当显著危害或控制措施发生变化时,HACCP小组是否重新进行危害分析,判断CCP?
是否保持CCP确定的依据和文件?
地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。
地面应平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消毒,并有适当的措施防止积水。
供水设施
应能保证水质、水压、水量及其他要求符合生产需要。
食品加工用水的水质应符合GB 5749的规定,对加工用水水质有要求的食品应符合相应规定。间接冷却水、锅炉用水等食品生产用水的水质应符合生产需要。
食品加工用水与其他不与食品接触的用水(如间接冷却水、污水或废水等)应以完全分离的管路输送,避免交叉污染。各管路系统应明确标识以便区分。
自备水源及供水设施应符合有关规定。供水设施中使用的涉及饮用水卫生安全产品还应符合国家相关规定。
排水设施
排水系统的设计和建造应保证排水畅通、便于清洁维护;应适应食品生产的需要,保证食品及生产、清洁用水不受污染。
排水系统应安装带水封的地漏等装置,以防止固体废弃物进入及浊气逸出。
排水系统出口应有适当措施以降低虫害风险。
室内排水的流向应由清洁程度要求高的区域流向清洁程度要求低的区域,且应有防止逆流的设计。
污水在排放前应经适当方式处理,以符合国家污水排放的相关规定。
岗位SOP内容应包括:
操作名称;
编号、颁发部门、生效日期;
所属生产部门、岗位、适用范围;
操作方法及程序;
采用原辅材料的代号、名称、规格及编号;
采用工器具的名称、规格及用量;
操作人员;
附录;
附页。
生产记录包括批生产记录、批包装记录、岗位操作记录
批生产记录内容应包括:生产指令、生产工艺传递卡、有关岗位生产原始记录、清场记录、偏差调查处理情况、中间产品检验报告单。
批包装记录内容应包括:产品代号、名称、规格、批号、计划产量、包装方法、包装要求、作业顺序、半成品包装材料领用数量、报废数量、回库数量,不合格品数量、合格品数量、生产日期、本次包装操作的清场记录。
岗位操作记录内容应包括:各项生产条件参数、生产品种代号、名称、数量、批号、收率情况、生产过程中各工艺参数复核情况。
编制注意事项
各种工艺参数和技术经济定额的计量单位均按国家规定采用**计量单位。
产品名称按餐具洗涤剂监督管理局批准的品名称为准。
原辅材料名称一律采用通用名,适当附注商品名。
产品工艺规程和岗位SOP属厂技术资料,是属于机密,不得随便借阅,其发放、收回及借阅必须严格按厂《文件管理制度》执行。
培训
对使用该工艺规程、岗位SOP及记录的有关岗位人员进行培训,工艺规程、岗位SOP必须严格执行,记录填写按规定程序。
修订
产品工艺规程的修订不**过5年,岗位SOP修订不**过3年。修订稿的制订、审核、批准程序与制订时相同。
生产管理文件包括产品生产工艺规程、生产岗位标准操作规程(岗位SOP)、生产记录等文件。凡正式生产的产品都必须制订生产工艺规程、岗位标准操作程序(岗位SOP)、产品生产记录。
制定程序
生产工艺规程由生产部负责组织编写,由技术部组织会审,由总经理或人员批准后颁布执行。
岗位SOP由技术部及生产技术人员(生产部)编写,报技术部审核,由总经理或人员批准后颁布执行。
生产记录由车间技术人员制定,生产部负责人审核后执行。
制定要求
生产工艺规程必须按产品申报批准的工艺规程制定,不可任意更改;若因工艺改革、设备改进或较新,原辅料变更等,须提出申请并经验证。
生产岗位操作规程应合理、可行;便于操作人员掌握;必须包括每一项必要步骤、信息、参数;不得任意更改,若因工艺改革、设备改进或较新、原辅材料变更等,须提出申请并经验证。
记录应包括必要参数,使文件可追溯。
内容
生产工艺规程的内容包括:
产品名称、剂型、规格;配方和依据;生产工艺流程;
操作过程及工艺条件;
工艺卫生和环境卫生;
原辅材料、中间产品和成品的质量标准和参数及储存注意事项;
中间产品的检查方法及控制;
产品生产中的各项工艺关键控制点;
包装要求、标签、说明书(附样本)与产品储存方法及有效期(保质期);
原辅材料的消耗定额、技术经济指标、物料平衡以及各项指标的计算方法;
设备一览表、主要设备生产能力;
安全及劳动保护;
劳动组织与岗位定员;
附录(常用理化常数、曲线、图表、计算公式及换算表等)。
1、甲方有权获取乙方有关管理体系认证的息(《管理体系认证组织须知》包含了公开可获得的信息,可在乙方网站获得版本)。
2、甲方应如实向乙方提交认证所要求的资料和信息,保证所提交的资料信息真实有效,并应确保作出的有关声明与认证范围一致。甲方应承担由于其提交信息和材料真实有效性问题而导致的后果(包括但不限于:审核无效、不通过认证、暂停认证、撤销认证和行政处罚)。
3、甲方应为审核活动的实施提供必要的条件,并同意乙方安排观察员见证审核活动。
4、针对审核活动发现不符合(包括文件审查不符合),甲方应按照审核组规定的时间完成整改,并应承担由于不符合整改延误而导致的后果(包括但不限于:无法按时实施现场审核,不通过认证、暂停认证、撤销认证)。
5、甲方对乙方的行为、审核结论、认证决定等有异议时,有权提出申诉或投诉。
6、甲方需遵守认证认可相关法律法规,协助认证部门的监督检查,并对有关事项的询问和调查如实提供相关材料和信息。
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