南京世伦工业设备有限公司从事称重传感器、称重配料仪表,称重软件,称重自动化电控系统的研发、制造、销售和服务。公司拥有一支成熟的技术团队,目前,我们的产品如信号放大器、配料仪表,大型配料包装系统等,广泛应用于自动化生产、建筑行业、汽车,农牧业、环保、机器人、冶金、化工、等领域。我们的产品完全可以替代国内外同类产品。我们的目标:成为的力传感器制造商和系统合作伙伴,为自动化和智能装备制造业提供的传感器解决方案。
我们的经营理念:质量为本,持续创新、合作共赢、感恩社会。
传统的称量方法,一般是现场三个或四个称重传感器、变送单元的信号先输入仪表接线盒,再从仪表接线盒输出到主控室的称重显示仪表(一般一套系统都要有几台到十几台称量仪表),称重显示仪表再把它接收到的信号转换成标准的模拟量信号4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模拟量输入模块中,然后在程序中进行转换,转换成重量值。此种结构的称量由于中间信号转换环节多,从而造成了信号不稳定,不准确的情况时有发生。称重仪表接收到的信号与主控单元PLC接收的不是同一个信号,因而计算机上显示的重量数据与称重仪表的数据很难完全相同。
此种称量仪表,校称时相对较麻烦一些,不能在计算机上直接校称,很不直观,不方便。
称重模块称量系统
目前我公司在控制系统中称量部分,都采用了西门子的称重模块,此模块直接集成在S7-300 PLC系统中或者把其配制在网络中。电信号由现场3个称重传感器(每个电子称3个压式荷重传感器并联,安装在平面三角形的三个角)经信号平衡接线盒直接传给称重模块,再经称重模块运算后变为重量值,通过PLC 背板总线直接传送给*处理器CPU模块,这样就减少了数据传递的中间环节,同样增强了抗干扰能力。校秤使用西门子提供的称重组态软件,通过计算机串行接口进行校秤,过程简单、快捷,生产过程中如需校秤,可用控制系统程序由上位机下达指令,通过S7-300 PLC 直接进行。
称重模块与罐体安装解决方案:
安装前轻检测基础状况:各安装点平面落差控制在3以内,同一基础面水平度赢控制在1/m以内,基础承载能力要求大于传感器的量程。
1)模块安装之前,请将承载板调到水平状态
2)模块安装完毕请将螺母松开与螺柱拧紧
3)如果上述方法无法进行可在模块安装之前进行调节,将限位螺杆松开2,螺母与螺柱拧紧,再进行安装
4)将螺柱与下承载板拧紧,螺母将限位螺杆锁紧与螺柱,使限位螺杆真正达到限位,防止设备倾覆的目的
5)线缆色标电缆色标(常规传感器线标,主要以合格证线标为准)+激励-激励+反馈-反馈+信号-红黑蓝黄绿白粗黑
称重模块的特点与现成的电子衡器相比,称重模块的特点是不受场地限制,组装灵活,维修方便且价格便宜。地上衡因有秤台,要一定的占地面积,而称重模块安装在容器的支承点上,不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格,而称重模块组成的称重系统,量程和分度值可以在仪表允许的范围内,根据需要自行设置。称重模块维修方便,若传感器损坏,可以调节支撑螺杆将秤体**起,不必拆除称重模块,就能更换传感器。另外,由于称重模块结构简单,因而由称重模块组成称重系统,投资也比较少。
称重模块的作用及好处
称重模块一般应用于生产车间的配料系统中,料仓、料罐的称重,有接触过称重系统的朋友都知道,称重主要就是称重传感器一端连接固定支架另一端连接被称量物体时,称重传感器产生的形变而产生的称重信号的变化转化成重量数字的形式体现出来。
传感器在安装过程中要求的结构也是较其关键的,安装错误或者安装结构不合理直接导致称重数据不准确,偏载,甚至导致传感器的直接损坏,所以我们许多的传感器,根据自家传感器的结构,尺寸设计出相应的称重模块,将传感器安装于模块中,在设备供应商或者生产企业在安装传感器过程中提供了*的便利,仅需要在料罐与固定支座间按照模块上下底板的孔位预留出螺丝孔将模块固定好即可完成传感器的安装。仅需要简单调试好水平位置即可,相比无模块自行设计安装结构方便许多,而且后期要更换传感器或者模块也简单方便。
另外安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。
使用称重模块的设备测量通常能达到**万分之五的测重精度。
例如梅特勒-托利多 称重模块的 mulmount SW5 SS 系列可以做为静载也可以做为动载的称重重使用,可兼容传感器 MTB SBC SLB415 0745A等传感器,材质有不锈钢和合金钢可选,根据动静载可选配水平拉杆。
称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到**万分之五的测重精度。采用不锈钢材料,有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。在采用四只动载模块的安装方式中,一般其中两只模块的三面受限位,另外两只模块只在端部限位。
根据称重模块在实际应用中受力特点,称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、线、传送带的重量检测。
报警与定值控制-
报警提示可方便的指示在自动称重过程中存有的问题,用户可在工艺编程中设置报警功能,如:**量报警、欠量报警,还可设置报警后执行不同的操作。
梅特勒-托利多提供种类多样的称重模块,称重范围为5千克至300吨。 称重模块的材质为涂层钢、镀锌钢、304 (1.4301)不锈钢和316 (1.4401)电解抛光不锈钢。 这些称重传感器具有各种合法贸易准确度等级,符合OIML R60和NTEP HB44要求,从OIML 3000e (OIML C3)、NTEP 5000d、OIML 6000e (OIML C6)、NTEP 10000d直至OIML 10000e (OIML C10)。 这些称重模块适合危险区域应用,并通过ATEX、FM (Factory Mutual)、cFM(加拿大)、IECEx和NEPSI认证。 它们符合IP67、IP68甚至IP69K防护等级的要求。 称重模块提供EN1090型号,此型号是在特别控制和记录的生产过程中制造的,用于满足高安全要求。 这些称重模块支持无砝码校准CalFree或CalFree Plus,只需单击即可完成料罐校准。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址