目前的桶装水常见的容量为18.9L,用于生产桶装水的设备称为:"桶装水生产线"桶装水生产线有多个设备组成。桶装水的生产线的过程就是首先对源水进行过滤的步骤,将水采用过滤后,水才可以达到饮用标准,由于桶装水的空桶是多次使用的,那么在进行大桶的二次回收使用,需要对其进行清洁再进行液体的灌装。除去水的过滤净化设备可分为:自动拔盖机、自动刷桶(内刷和外刷)、自动上桶结构、桶装水主机、自动套标机、蒸汽收缩炉、全自动套袋机、自动码垛机。其中对桶刷洗的是否干净,关系到后续的桶装水是否适合继续成桶装水。
桶装水在发往销售点,和在回收的过程中,桶外或多或少会被污染,导致桶身比较污浊,这种情况下就需要进行刷洗,如果采用人工刷桶的方式虽然可以刷洗,但是产量低,耗费的人工大,建议采用设备进行桶外的刷洗,使用全自动桶装水外刷机可以将空桶外刷洗干净,全电机带动的桶装水刷桶机,可以将空桶刷洗干净,轨道式的毛刷清洗机和喷射型出水装置结合,水作用于毛刷跟空桶接触部位,在高速运转的毛刷中进行刷洗,空桶被清洗干净,配合自动拔盖机自动化操作生产。
桶装水在资金投入的充裕的情况下,尽可能的考虑自动程度高,因为每年人工都是上涨,桶装的成本会变相的提高了,设备的投资是固定的。自动生产线的拔盖机和外刷机应该在桶装水线上,只需要将空桶放到输送上,设备自动进行拔盖、刷桶,同时也可以自动上桶,上桶后的空桶自动进入冲洗,冲洗分为多道工位和分区。目前国内的食品要求越发严格,灌装设备应该具备10工位的冲洗,同时灌装机液体冲洗应该有:药水冲洗、碱水冲洗、循环水冲洗、无菌水冲洗,液体作为消毒的介质,设备的冲洗采用高泵冲洗这样才可以将桶内冲洗洁净。灌装方式可选用回流式和电子流量计两种,回流式是常见的一种灌装方式,优点是设备比较便宜,还有一种是电子流量计的方式,特点是灌装精度比较高,客户可直接在操控屏上设定灌装的流量,同时非接触的电子流量的灌装卫生较高。压盖的装置直接选用*的304履带式压盖,产量比传统气缸压盖较高。
桶装水的销售出去后的空桶是需要回收的,一般会将回收回来的空桶集中在一个区域,这一部分的区域主要桶装水的清洁和浸泡清洗去,有些空桶的内部比较脏,需用进行去污去油的清洗,使桶内的污染无脱落再用清水从西干净。回收回来空桶**部的盖子还在,这种盖子是一次性使用的,每次使用灌装前需要进行拔盖任务。采用自动拔盖机,通过光电检测,每进一个桶自动拔盖,直接可省去人工操作,设备自动操作拔盖后,即将进行下一步的操作。
对回收后的空桶进行外部清洁,如果靠人工的话一个个清洗,显然来不及,正常情况下,配一台外刷桶机进行刷桶,通过喷水到桶外部,通过高速的毛刷跟桶身进行摩擦,产生的离心力,将异物甩出,这个空桶刷好后,进入下一个空桶。
全自动套标机系统采用日本松下控制器,操作方式为一键触控,使用起来人性化高。一台自动套袋机可节省一年的人工费用。完全可替代人工套标。套标完毕后,再对标签进行下一步的操作,让标签处于桶口和套标不脱落,使用蒸汽收缩炉进行标签的收缩,蒸汽收缩炉采用304不锈材质,标签经过蒸汽收缩炉中的蒸汽从而起到收缩标签的效果。
张家港市氏维机械有限公司是一家从事饮料设备制造企业,可以满足多种瓶型饮料的灌装生产。主营产品有:“纯净水灌装机、纯净水生产线、果汁灌装机、果汁生产线、含气饮料生产线、碳酸饮料生产线、 玻璃瓶饮料生产线、桶装水生产线、桶装水灌装机。”引用成熟的科技,结合多年国内成熟的技术,改良成新一代的灌装机。我们有多种解决方案,可以根据客户的工艺,也可以为客户提供建议性工艺。免费为厂房设备摆放提供图纸设计,同时包括机械定做、安装调试、*服务、技术培训、饮料技术 ,以客户的需求为根本努力打造4S饮料设备*,欢迎各位亲临参观和。