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PE管缺陷产生的原因
在城市燃气管网中，聚乙烯（PE）燃气管道的连接方式包括热熔连接，电熔连接，法兰连接和钢塑转换接头连接，其中法兰连接和钢塑转换接头连接用于PE燃气管道和钢质燃气管道之间的连接，属于情况连接，而热熔连接和电熔连接是传统连接方式。
在热熔连接中，由于在热熔焊接中使用了热工具，塑料材料的加热和熔化以及焊接是分两步进行的，这需要操作员熟练操作以确保焊接质量不受人为因素的影响，避免因为过高的操作压力导致材料不能完全融合或产生较大的残余应力。
国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用材料试验机等来进行材料拉伸强度的测定。本次测试采用如图1所示拉伸强度试验装置，在长度小于500mm的原管两端，分别和管件连接固定，从连接好的管件一端注入0.3MPa（Ⅰ型）、0.1MPa（Ⅱ型）的空气，另一端按表2所示的拉伸负荷拉伸5min，然后保持静止1min，确认无裂纹、无泄漏。其中软管的公称压力分为PN0.2(Ⅰ型)和PN0.01（Ⅱ型）。

弯曲性
弯曲强度是指在达到规定挠度值之前，负荷达到值时的弯曲应力；弯曲破坏应力是在弯曲负荷作用下，材料产生破坏或者断裂的瞬间所达到的弯曲应力。弯曲实验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能，在生产中常用弯曲实验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小。对材料施加一弯曲力矩，使材料发生弯曲，主要有三点弯曲和四点弯曲两种形式。其中三点弯曲是使试样在弯矩处及其附近破坏，这种加载法由于弯矩分布不均匀，某些部位的缺陷不易显现出来，且存在剪力的影响，但由于加载方法简单，目前在工厂的实验室中常用的还是此种方法。

该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”，给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。
①刚度试验：对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求，并给出了试验次数和数据处理方法。
②疲劳试验：对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杆型、柔性杆等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验，给出了试验方法和判定标准。
③振动试验：给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求。
④冲击试验：对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。

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