不锈钢法兰遥控浮球阀 型号齐全

选择使用水力控制阀的时候，是不能利用公称的压力进行选择水力控制阀，这是由于公称压力只是表示水力控制阀的体壳的承受压力等级，水力控制阀的公称压力和工作压力的差别并不是很大。因此，要根据工作压差进行选择水力控制阀的排水量。
水力控制阀是以管路系统上下游压力差△p为动力，由导阀控制，使隔膜（活塞）液压式差动操作，完全由水力自动调节，从而使主阀阀盘完全开启、完全关闭或处于调节状态。当进入隔膜（活塞）上方控制室内的压力介质被排到大气或下游低压区时，作用在阀盘底部和隔膜下方的压力值大于上方的压力值，依靠管路介质将主阀阀盘推到完全开启的位置：当进入隔膜（活塞）上方控制室内的压力介质不能排到大气或下游低压区时，作用在隔膜（活塞）上方的压力值大于下方的压力值，管路中的介质将主阀阀盘压到完全关闭的位置；当隔膜（活塞）上方控制室内的压力值处于人口压力与出口压力之间时，主阀阀盘处于调节状态，其调节位置取决于附设管路系统中针阀和可调导阀的联合控制作用。可调导阀可以通过下游的出口压力并随它的变化而自动调节其自身阀口的开度，从而改变隔膜（活塞）上方控制室的压力值，控制主阀阀盘的调节位置。

水力控制阀是一个总称，由一只主阀及其外装之针阀、向导阀等组合而成的一类自动控制阀。水力控制阀的工作状态一般呈常用状态、常开状态、浮动状态，主要依靠主阀与针阀或导阀之间调节来进行控制水流状态。

水力控制阀主阀的拆卸：
1、水力控制阀主阀是一种利用水自润式阀体，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。
2、先将主阀前后端闸阀关闭。将主阀盖上的配管接头螺丝松开，释放阀内压力。
3、将所有螺丝取下，包括控制管路中的必要铜管的螺帽。
4、取阀盖和弹簧。
5、将轴芯、膜片、活塞等取下，切勿损伤膜片。
6、将以上各项东西取出后，检查膜片及○型圈是否损坏；如无损坏请勿再分自行争其内部零件。
7、如发现膜片或○型圈有损坏，请将轴芯上的螺帽松脱，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新换上新的膜片或○型圈。
8、详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏，若有其它杂物在主阀内部将其清理出。
9、依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀，注意阀门不能有卡阻现象。

水力控制阀设计选用要点：
（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和用户要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有 0.6 、 1.0 、 1.6 、 2.5 和 4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）水力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（ 8 ）接水力控制阀管段不应有气堵 、气阻现象。在管网较高位置等存气段应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时， 阀盖 、阀杆应朝上。垂直安装时， 阀盖 、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A 、阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；
B 、阀门的严密性试验压力为公称压力的 1.5 倍；
C 、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D 、阀门试验持续时间按上表。
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