千斤顶立柱保护套
千斤顶选用我矿现有的ZF4000/17.5/28SL型综放支架的推移千斤顶。千斤顶通过千斤顶固定板8焊接在底座上。其主要技术参数为:
缸径: φ160mm 杆径: φ95mm
推力: 563KN 行程: 700mm
2.3 加长杆
立柱的行程为1035mm,而千斤顶4的行程只有700mm,组装时一次不能安装到位,所以必须使用加长杆,其具体尺寸如图3所示。
2.4 其它附件
组装立柱时缸体应固定,所以在底座上焊接了缸体固定板5。为了使活柱在移动时能作直线运动,在底座上焊接了活柱导向板6,防止组装活柱左右偏移。由于活柱与缸体的外径大小不同,所以在活柱下面固定一块调高板7,确保活柱、缸体和千斤顶的中心线重合,便于组装。
3 立柱组装机的工作原理
立柱组装机是利用车间用来冲洗上井设备高压液,它是由一台DRB200/31.5型乳化泵提供的,其液压系统原理如图3所示。
组装立柱时,首先把要组装的缸体内壁精洗干净,然后把活柱上的鼓形密封圈等附件先组装在活柱上。利用行车把缸体吊放在组装机的左侧固定,立柱防护套,如图2所示,再把活柱吊放在千斤顶与缸体之间。操作手动操作阀9,如图4所示,使千斤顶右腔进液,推动活柱使其进入缸体,当千斤顶行程达到700mm时(达到千斤顶极限位置),风筒布立柱防护套,操作手动操作阀9,使千斤顶左腔进液,千斤顶的活塞杆收回,在活柱与千斤顶活塞杆之间加入加长杆,再操作手动操作阀9,使千斤顶右腔进液,直至活柱完全装入缸体内。因为导向套上安装有O形密封圈、蕾形密封圈等附件,配合较紧,组装时也有一定的难度,为了便于组装,我们加工一轴套,这样导向套也可以使用此装置来组装。
液压支架立柱保护套日常维护立柱防护套 煤矿每日组织技术科矿压动态监察人员到工作面现场细致检查综采队组支架接**是否严实,液压支架立柱保护套是否有损坏部件和漏液、窜液,立柱防护套加工,容许液压支架带病使用。监督液压支架乳化液配比,以及乳化液泵各级滤网、过滤器和管路清洁情况,立柱防护套设计,督促综采员工按章操作。立柱防护套
同时每日汇总检查情况,在次日办公晨会通报液压支架初撑力合格率和乳化液配比检查情况,及时分析问题原因。机电管理科定期抽查跟各综采队组乳化液浓度配比情况,对初撑力合格率达不到90%的队组要求立即停产整顿,并且对队组负责人、当班上岗干部予以重罚。立柱防护套
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