龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和**梁构成,中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单的电动机(功率可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。
龙门铣床具有足够的刚性,效率高,操作方便,结构简单,性能全面性等特点。其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同,与所采用的技术有很大关系。其性能特点在于:
1、立铣头配置重型龙门铣头,双矩形导轨,刚性强;
2、铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动;
3、侧铣头配置龙门铣头,加装立润滑装置,升降由普通减速机传动,变频调速;
4、普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统,即可编程操作又能利用扩展面板手动操作,在实际机械加工过程中实现性强;
5、床身进退、横梁上下、立铣头上下均配闽台滚珠丝杠,由伺服电机驱动;
6、配同步带、同步轮;
7、手持式电子手轮单元,方便三轴对刀;
8、优良的横梁升降安全连锁装置,保证机床的重复定位精度;
9、台标摆线泵组连续润滑,故障率低。
龙门铣的结构:
1、龙门铣床主要由底座床身、工作台、左右立柱、横梁、**梁、连接梁、镗铣头组成;
2. 龙门铣床主要结构型式:龙门架由床身、左右立柱、连接梁和**梁组成。左右立柱下部内侧与床身连接,连接梁、**梁将左右立柱上部紧固连接,形成一个高刚度的封闭式框架结构;
3、龙门铣床工作形式:工作台沿着床身导轨做前后运行为X轴,铣头沿着横梁导轨做左右运动为Y轴,铣头沿着拖板导轨做上下运动为Z轴,横梁沿着左右立柱做上下为U轴。也可按需要在左右立柱别或单安装镗铣头,增加轴数,扩大加工功能。
龙门铣安装遵循的原则:
1、在安装之前,需要了解龙门铣床安装地点的地表状况和土壤承载能力,这些信息应由人员以书面的、数据化的形式提交给机床基础的设计者;
2、龙门铣床基础必须有足够的强度、刚度、稳定性,必须满足机床生产厂家提出的具体要求,应严格遵守机床厂家提供的机床负荷图进行设计;
3、对于龙门铣床基础的选择和施工,必须严格遵守和贯彻执行国家对基础设计和施工的标准规定;
4、在购置龙门铣床的技术协议和商务合同中,一定要向供货商索取基础设计建议书、动静载荷受力图、钢筋及预埋件布置图及载荷图等;
5、要熟知机床的外廓尺寸、操作者的操作区域、厂房立柱及立柱底座尺寸、天车高度及起重吨位、车间顶棚钢梁及结构、安装地点周边的设备和设施等等;
6、对于重型龙门铣床来说,要确保有足够的空间来摆放机床辅具;
7、应考虑必要的龙门铣床安装调试和维修通道,并配以必要的照明和电源插座;
8、对于在高温和严寒地带,温差变化较大的厂房里安装机床,一定要考虑地表和地下温度对床身精度的影响,这一点对于细长床身机床的安装优为重要;
9、要保证龙门铣床床身、垫铁、水泥基础的接触精度及刚度,这是保证机床安装质量和机床精度的关键,它对于机床的加工精度和加工能力关系重大,也会严重影响机床精度的持久性。
龙门铣床铣工安全操作规程:
1、工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人;
2、工作物一定要夹牢,否则不准开车工作;
3、工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转;
4、铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削;
5、移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉;
6、装卸工件时,应使用铜锤或木槌轻打,防止碎片飞出伤人。
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