LD-1033AB干式变压器浇注料 LD-1033干式变压器浇注料是一款为客户省钱的环氧树脂浇注料,主要解决传统干式变压器浇注料固化时间长、生产能耗高、生产效率低、综合成本高的问题。 在不增加设备和场地的情况下,生产线一条变两条,实现了高效;固化温度降低,固化时间缩短,节省大量电能,实现了环保节能的目标。 一、产品特点: 1、固化时间短,传统干式变压器浇注料固化需16小时,而LD-1033干式变压器浇注料固化时间仅需8小时; 2、节能环保性能优异,固化过程中的加热温度低、加热时间短,综合能耗低; 3、生产效率高,LD-1033干式变压器浇注料的固化时间从原来的16小时缩短到8小时,这样在人员、设备不增加的情况下,生产效率提高了一倍。 4、综合成本低,由于LD-1033干式变压器浇注料的固化时间缩短,故在电能消耗、人工成本、生产设备损耗等方面为用户降低了成本; 5、*,LD-1033干式变压器浇注料售价与传统浇注料相当,且综合性能不**传统浇注料。 二、产品用途: 广泛用于各类干式变压器、干式互感器等大型电力产品的绝缘浇注,以及有高绝缘、高韧性、高强度要求的电力器件的绝缘灌封。 三、使用方法 1、备料 将树脂A组分与固化剂B组分放入80℃的烘箱中,进行预热,时间<5小时,以能热透为标准。 为使达到较佳电性能和机械性能,要求无气泡浇注。基于这一原因,建议将树脂和固化剂放入浇注罐,在65℃搅拌状态下混合,进行真空处理150-200帕。脱气是否充分以材料表面无气泡升起为准,大约需要40-60分钟。 为防止沉淀,不间断的缓慢搅拌是必须的。 2、浇注工艺 浇注罐的温度建议为75-80℃。 将经过预处理的浇注料在真空条件下注入预热到90-100℃的模具中。为避免因组分的蒸汽压而产生的气泡,浇注时浇注罐的真空压力建议设定为150-200帕。 3、固化工艺 推荐:85℃×5小时+120℃×3小时 注意:固化8小时完成后,降温至90℃(冬天)、100℃(夏天)进行拆模。该固化工艺为利鼎推荐固化工艺,具体到各厂家,因浇注设备、操作工艺和制件尺寸的不同,实际固化工艺应以在具体浇注件厂家试验验证为准。 四、注意事项 1、使用之前应将A B料分别预热搅拌,防止上下密度不一的情况。 2、产品如出现结晶或较平常变得较稠些,请在65℃下预热2-3小时,搅拌均匀即可。 3、产品在低温下放置,黏稠度会增大,预热后即可正常使用。 4、请严格按照厂家提供的配合比例和工艺参数执行,如需变更工艺,请联系厂家技术人员解决,以免影响产品质量。 5、本品属非危险品,但勿入口和眼。 六、包装、存储 1、本品包装规格为50KG/套(A胶25KG,B胶25KG)。 2、本品应在阴凉干燥处贮存,贮存期为六个月(25℃下)。 3、本品须密封保存,小心在储存中泄露。 4、本品储存应远离火源、高温等环境。
石家庄利鼎电子材料有限公司成立于2006年,位于石家庄市**开发区湘江道319号天山科技工业园内;公司注册资金为300万元人民币,主要经营干式变压器浇注料、预制夹心保温墙连接件、环氧灌浆料、道钉锚固剂、电子灌封胶等,开发了具有自主知识产权的环氧树脂系列产品,并通过了ISO9001质量认证,是一家集生产、研发、销售及技术服务为一体的新型环氧树脂应用企业。目前公司产品已销往全国31个省市自治区。