昭通H型钢参数

H型钢的生产和加工电焊：焊接前，应清除对电焊有害的铁锈。、油、水分、油漆等，选择合适的合金结构钢丝。对焊时间间隔短于合金钢对焊时间间隔，应使用不锈钢板H型钢来消除焊接熔深。焊接后，为避免局部腐蚀或降低抗压强度，应对溶液表面进行研磨或清洁。
H型钢的产品规格很多，分类方法有以下几种：
1、按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分；
2、按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称；
3、按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢；
4、按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700以上的产品称为大号、300～700的称为中号，小于300的称为小号。至1990年末，世界上的H型钢腹板高度1200，翼缘宽度为530。

H型钢可用焊接或轧制两种方法生产：
焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。
在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。

H型钢的应用范围 ：
1、工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件；
2、工业构筑物的钢结构承重支架；
3、地下工程的钢桩及支护结构；
4、石油化工及电力等工业设备结构；
5、大跨度钢桥构件；
6、船舶、机械制造框架结构； 
7、火车、汽车、拖拉机大梁支架；
8、港口传送带、高速公路档板支架。

H型钢切割加工注意事项：
1、H型钢切割加工当腹板厚度大于20时，宜设计为部分割透或全割透的对接与角接组合割缝；
2、H型钢切割加工之前要按JGJ81及其他相关规定进行切割工艺评定；
3、H型钢切割加工可采用埋弧自动割(船形切割或贴角割)、实芯割丝或药芯割丝二氧化碳气保割、割条电弧割、药芯割丝自保护割、气保护自动立割等切割方法，腹板厚度不大于4.5时，可采用高频切割方法，切割应遵守有关技术规定；
4、H型钢切割加工如用于吊车梁等重要构件时，其腹板与翼缘板连接以及梁柱节点区的割缝，应根据计算确定.并遵守有关技术规定；
5、当合同图纸或技术条件对割后消除应力有要求时，须对H型钢切割加工进行消除应力处理。其加热和冷却速率以及保温时间等，应遵守有关技术规定；
6、制造H型钢的工人必须按JGJ81的有关规定考试合格并**书，其施割范围不得追赶书的规定。
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