耐磨性能:金属陶瓷内衬复合管内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
结论
A:输送散状物料系统中管道、漏斗及容易产生腐蚀的部位应选用**耐磨陶瓷复合衬板,根据试验,适用范围可用如下考虑:
1)煤块粒度达300mm,垂直段落差不大于2m;煤块粒度为100mm,垂直段落差不大于4m以及所有倾斜的管段、溜槽的受磨面可衬砌5mm陶瓷片。
2)挡板、头部滚筒处的挡煤板可衬砌5mm陶瓷片。
3)煤块粒度达300mm,垂直段落差大于4m直接冲击面可选用抗冲击型陶瓷片,其余部位仍可选用5mm陶瓷片。
B:对于粉状物料或粒度很小,基本无冲击的场合或物料水份多、粘性大,容易粘结的受料面,例如原煤斗、圆筒仓、导料槽二侧的裙板、刮板输送机的槽体及输送煤泥的料槽,适宜选用高分子聚乙烯板衬砌。
C:煤斗、落煤筒由于斗壁倾角偏小,堵塞频繁或工艺中个别易产生堵塞的部分,亦宜采用高分子聚乙烯板初砌。
D:物料坚硬、粒度大,冲击强烈以及运行温度较高的部位仍应选用堆焊复合耐磨衬板。
陶瓷复合管重量轻,价格相宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,由于使用寿命长,从而支吊架用度、搬运费、安装费以及运行用度降低。
粘贴陶瓷耐磨弯头耐磨性能优异,连续使用十年以上时间。特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。
耐磨陶瓷管件在火电厂使用情况
火电厂过去输送煤粉、灰渣、石灰石膏浆液、泥浆等都是采用的金属管道,管道长期运行造成了磨损问题,一旦磨穿很多灰尘会泄露,造成了环境很大的污染,无奈之能频繁维修管道。
火电厂高磨损物料输送用耐磨陶瓷管(陶瓷复合管)根据火电厂多年的使用情况,和普通无缝钢管相比,耐磨陶瓷管的使用寿命成15倍地增长,可以替代铸石管、合金管、**材料衬管等,是一种理想的耐磨管道。
耐磨陶瓷管利用铝热反应自身放热熔融反应物,在离必力作用下使Al2O3和Fe的分离原理,从内而外分别是刚玉陶瓷(Al2O3)层、过渡层和钢管层,刚玉陶瓷层是在2200度以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
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