设备维修管理软件作用
1.促进企业信息化管理改革。设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术**,同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。
2.计划调度科学化。实现设备计划的平衡、资源平衡、时间平衡,提高资源利用率,11大限度消除计划管理瓶颈。
3.**设备顺利使用。实现设备集中计划管理,离心泵检修规程,引入设备维修保养技术标准,检修规程,实施维修保养计划管理。从而保证设备质量,降低设备故障率和事故率,避免人为原因造成的损失。
4.节能降耗。通过管理软件系统的实施,合理降低维修保养成本、能耗和其它各种损耗,从而降低整体运营成本,提高经济效益。
5.提供管理决策支持。管理者可随时随地掌握设备使用状况,将一系列客观的数据,通过计算机系统进行科学汇总分析,有利于进行企业经营决策!
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电子设备维修规程
1.带电测量防止连电,表笔不要打滑,可将表笔磨尖或头上绑上针。
2.拆卸变频器必须等停电后直流电压消失后再进行。
3.检修带大电容电子板时,首先对电容进行自放电。
4.严禁带电插拔电路板。
5.拆卸设备时确保螺栓、设备部件摆放有序,化工仪表检修规程,不能造成螺栓或部件装配不全。
6.接触敏感元件电路板前人体先对地放电,尽量避免手直接接触CUVC板和静电敏感元件。
7.更换敏感元件时,电烙铁必须接地或切断电源再进行焊接。
8.检查进线熔断器是否匹配,直流进线端子及三相输出端子是否存在短路或对地现象。
9.变频器送电试验时必须检查接线是否正确,先接通24V电源,调试CUVC板,无故障后再送直流电。
10.换件后通电实验时,手不能离开电源开关,发现冒烟、打火时必须马上断电,避免故障扩大。
11.对设备检修完毕后,注明检修时间及是否正常。
12.下班前清点工具,收拾好现场,严格按要求做好检修记录
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故障管理功能
故障处理包含一个完整的工单处理系统,以解决对巡检故障处理、临时系统故障处理、应急故障处理方面的管理要求。系统可以自动接收网管EMOS中的实时故障信息,也可以用户手工创建工单。通过对工单的智能识别,系统自动将工单下派给相应的维修工作人员,并以短信等方式给予提醒。在维修人员现场处理故障时,石油化工检修规程,可以对故障过程进行摄像、拍照,以工单填写附件的形式上保存系统中,形成历史故障知识库。管理人员也可由此监控维修人员的工作处理情况。
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