开松机机械排列方案的选择
根据理论和实践经验,选择开松机机械排列时,应考虑以下一些情况:
(一)原棉在进入*盛宝特一打击点(例如进入豪猪式开松机)前已经有充分的松解,开松机供应商,因此,*盛宝特一打击点以前的棉箱机械等应有足够的扯松披能。
(二)尽一切可能提高单只棉箱机械的扯松效能。在老厂中改造原有棉箱机械,例如将帘子加密,改变角钉规格,加装角钉打盛宝特手等。此外,在自动抓棉混棉机后,在*盛宝特一打击点前,用一只棉箱除杂机代替多只棉箱,并在棉箱后方加装三只角钉打盛宝特手,需要肘,在其后方,再连接六辊筒开松机。
羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述
由于纺纱原料的种类繁多,纤维性状和所含杂质不同,因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中,羊毛开松机,原棉的开松是一个工序,是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时,产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中,开松机,常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行,使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中,精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。
纤维原料的开松质量主要决定于工艺,对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时,采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时,由于化纤原料较蓬松,无纺布开松机,含少量的纤维疵点,所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料,一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松,或拆包给予时间自然松解;含水过多的原料,在开松前应进行烘干。
开松机加压装置
其各工作状态的动作程序是:①加压状态:按下孚辆,当点C位于DE线左侧时,摇架即处在加压状态,气黎的压力传给加压杆.加压杆的凸头又传力给手柄ED 上的转子,导致手柄紧压摇架体。装在摇架体上的后分配杆和前分配杆将力传到前、中、后三个皮银上,完成对下罗拉的加压。②释压状态:向上抬起手柄,其上转子中心点D绕点E转动,当点C位于DE线右侧时,加压杆凸头的作用力将使手柄向上而与摇架体脱离,实现对李伸罗拉的释压。③掀起状态:继续向上掀起手柄,可使摇架体绕点A转动而被抬起,当轴E下落在加压杆的凹槽里,摇架体就被撑住而不致落下。
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