• 葡萄糖连续干燥机-陕西干燥机-山东宝阳干燥

    葡萄糖连续干燥机-陕西干燥机-山东宝阳干燥

  • 2022-01-14 10:01 94
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    视频作者:山东宝阳干燥设备科技有限公司






    干燥机

    为提高喷雾干燥机的能效,在对其性能进行充分研究的基础上,总结出了一些有效的节能降耗措施。首先是提高热风的进塔温度,在离塔温度不变的情况下,热风的进塔温度越高,玉米浆连续干燥机,传递给泥浆雾滴的热量越多,单位热风蒸发的水分越多。在生产能力恒定的情况下,所需热风量减少。

    也就是说这样可以减少热量损失,从而降低了喷雾干燥机的热量消耗。其次可以适当降低热风的离塔温度,在热风的进塔温度恒定不变的情况下,降低热风的离塔温度,可以减少热风离塔时所带走的热量,能利用热风的热量来干燥泥浆雾滴。*三是增大进塔热风与离塔热风之间的温度差通过提高热风的进塔温度或降低热风的离塔温度,增大进塔热风与离塔热风之间的温度差,充分利用热风的热量蒸发泥浆雾滴的水分,以达到提高喷雾干燥塔的热效率、降低能耗的目的。

    *四点是可以通过降低陶瓷泥浆的含水率,来提升喷雾干燥机的生产效率。事实上,陶瓷泥浆流动性好、易于雾化,可有效缩短喷雾干燥时间,在陶瓷泥浆中添加适宜的减水剂,可降低泥浆的含水率。

    *五是可以适当提升泥浆的温度,这样可以降低其年度,从而改善喷雾干燥机的雾化效果,降低了喷雾干燥制粉的热量消耗。*六点是循环利用部分离塔热风,以减少热能损失。

    *七点是通过热交换器来回收利用废气余热,从而显著节省能源。也就是说,在使用喷雾干燥机期间,利用热交换器将能够较为充分的利用热量,从而提高喷雾干燥机的雾化效率,减少能耗。



    喷雾干燥机是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化qi、气流运动方式和干燥室的结构形式。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。

    喷雾干燥器是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化qi、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

    喷雾干燥器也有许多分类方法,如按气液流向分有并流式(顺流式)、逆流式和混流式;按雾化qi的安装方式分有上喷下式、下喷上式;按系统分有开放式,部分循环式和密闭式等等。众所周知,喷雾干燥的雾分qi有多种,但按其雾化基理,雾化qi分为离心式、压力式和气流式三种。习惯上,人们对喷雾干燥器按雾化方式进行分类,也就是按雾化qi的结构分类。将喷雾干燥分为转盘式(离心式)、压力式(机械式)、气流式等三种型式。大量使用喷雾干燥器是近二十年的事,我国早工业化的应是气流式喷雾干燥器。但随着离心式、压力式喷雾干燥器的成功开发,气流式喷雾干燥器能量消耗大的缺点就显现出来(雾化qi消耗的能量是另两种的4~8倍)。近几年,这种机型在大工业生产中逐渐被其它两种机型所取代,但由于制药行业的特殊需要仍在使用。离心式喷雾干燥器的高速雾化qi是关键设备,放大问题具有很高的技术要求,我国目前不但具备生产气流、机械及机电一体的离心雾化qi的能力,而且可以达到每小时处理量45t水。在杭州、西宁、无锡、靖江等地有的雾化qi制造厂。目前离心式喷雾干燥器从每小时处理量几千克到几十吨已经形成了系列化机型。生产制造技术基本成熟。压力式喷雾干燥器所得产品为微粒状,在合成洗涤剂、染料、水处理剂等方面都有大量应用。目前,我国自行设计制造的压力式喷雾干燥器直径可达8m,总高达50多米,蒸发能力达每小时几吨水之多。

    喷雾干燥器是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。它是用喷雾的方法,使物料成为雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。采用这种干燥方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30~500μm的粒状产品。而干燥时间较短,一般干燥时间为5~30s。适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥,产品流动性和速溶性好。

    喷雾干燥器中气固两相接触表面积大,但是气固两相呈稀相流动,故容积传热系数小,一般为20~100kcal/m3?h?℃,热空气进口温度在并流操作时为250~500℃,逆流操作时为200~300℃。工业规模的喷雾干燥器,热效率一般为30~50%。国外带有废热回收的喷雾干燥,热效率可达到70%,陕西干燥机,但这种设备只有在大于100千克(水)/h的生产能力时才有经济意义。

    喷雾干燥的基本流程如下,料液通过雾化qi,喷成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器加热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品部分落入塔底,部分由一级引风机吸入一级旋风分离器,葡萄糖连续干燥机,经分离后,将尾气放空。塔底的产品和旋风分离器收集的产品,由二级抽风机抽出,经二级旋风分离器分离后包装。

    喷雾干燥的产品为细粒子,为了适应的要求,喷雾干燥系统只用旋风分离器分离产品、净化尾气还是不够的,一般还要用袋式除尘器净化。使尾气中的含尘量**50mg/Nm3气体,或用湿式洗涤器,可将尾气含尘量降到15~35mg/Nm3气体。





    压力喷雾干燥机在进行操作的过程中是属于生产设备的一种,其的性能特点就是可以在一定程度上实现在同一时间内进行干燥操作和造粒操作,压力喷雾干燥机在工作时会有效的根据不同的生产工艺的要求,也可以随意的调节其料液泵上的压力的大小、流量大小以及喷孔的尺寸的大小等。

    压力喷雾干燥机在工作时,可以有效的使用一些隔膜泵来有效的实现对料液的高压输入,这些料液在一定程度上就会变成一些雾状的液滴被喷射出来,然后会在和一些温度很高的热空气一起并流下降,这样其绝大部分的粉粒就会聚集在塔底的排料口。

    压力喷雾干燥机生产过程中产生的废弃或者是微小的粉末就会直接的被排风机排放发出去,而且我们还可以使用一些的设备对这些废弃的粉尘进行回收处理,一般回收率可以达到百分之九十六到百分之九十八以上。

    安装在压力喷雾干燥机上面需要和物料进行接触的所有的部件选用的都是高质量的304不锈钢材料作为他们的生产原材料,比如其设备的管道,分离器和塔体等,氧化镁连续干燥机,而且在压力喷雾干燥机的塔体的内部和它的外壳之间也安装有保温层,这些保温层中一般填充的都是玻璃棉材料,这样就具有很好的保温效果。

    压力喷雾干燥机在经过一段时间的运转,在进行操作的过程中会有效的对其设备进行必须要的检查和养护,这样对于其供料系统,在进行操作时应检查其管道、阀门、喷嘴以及过滤器等。



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