水池玻璃钢防腐施工方案:
1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实,有足够的强度(一般水泥浆配合比以1:2-3为宜)。表面应清洁、干燥、无起砂,起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不**过6%,做玻璃钢时,阴阳角应作为小圆角,其半径为30-50mm。
2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。\
验收程序:
1、工程验收实行三检制。
2、施工班组完成某道工序后进行自检,消除工序中的不合格。
3、*二道工序的施工班组对上遍工序进行互检,指出上道工序的不足点加以改正。
4、在整个防腐施工的过程中,按顺序分成三步进行专检,分别为基础处理、隔离层、防腐面层,由质量员进行检查。
5 、在完成自检、互检、专检的同时,由质量员与工地技术人员密切配合,按有关规定按时完成各种隐检和预检。
施工现场安全保护措施:
1、现场原材料存放时应注意分类存放,各存放点应配备*具,必要时设围挡防护并设专人看守,设置明显标牌(提示严禁烟火)。
2、 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它作业队伍做好交叉配合,防止有害气体损伤他人健康或发生事故。
3、施工现场必须配备足够的*设施和通风设施,确保空气顺畅流通。
4、现场原材料摆放整齐有序,尽量做到当天运料当天用完。对稀料等易燃原材料要多运少存。当现场有原材料存放时要事先**现场管理人员的批准,并设专人看护管理原材料现场。
5、 施工人员在施工过程中,当有害气体挥发时,都要配戴防口罩。
首要基础工作:
1首先排干原有水池中的水。
2清理不锈钢板周围松动混凝土后用环氧调成腻子抹平,
3用灰刀收光压实,干后进行下一道工序。
4局部原有空鼓修补处理,用小锤敲击发现空鼓用刀划
5刀划开,用环氧腻子修平,然后涂刷两遍底胶。
玻璃钢防腐施工工艺性能特点:
1.具有优异的重防腐蚀性能,较强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;
2.对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;
3.能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。
4.提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
5.衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无无害、使用寿命长、施工简便、*保护层等优点。
以三布五油为例,(三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐常用的一种,)采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、基酯树脂、醛树脂、树脂等等)。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法。
(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。
环氧树脂分了链中固有极性和醚健的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也助于提高粘附强度。
3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于20%)。
4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
6.化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固,可以使其具有的化学稳定的性能。
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