螺旋管生产-龙岩螺旋管-螺旋钢管

角钢热裂纹的控制措施

1、正确控制焊前预热温度和层间温度，预热温度控制在150-200℃，层间温度控制在150-300℃，降低焊缝Q345B角钢凝固时的应变速率，减小焊接热输入量，提高焊接速度，以降低晶偏析程度。而提高电弧电压，龙岩螺旋管，增大焊缝成形系数是预防Q345B角钢产生焊接裂纹的有效途径。

2、严格控制定位焊质量及层间厚度要求，钨极弧焊打底焊是采用短弧焊，焊嘴与焊件距离不**过10mm，螺旋管价格，此外，焊条电弧焊时注意层间清渣，以防止Q345B角钢产生气孔，夹渣等缺陷成为裂纹源。

涂漆期间镀锌零件的预处理:

1.如果条件允许，镀锌零件可**行磷化处理，或喷涂一薄层磷化底漆。

2.清理或研磨镀锌零件的光滑表面。

3.用溶剂(即环氧稀释剂)擦拭镀锌工件和镀锌管表面，去除工件原有保护层，提高清洁度。

镀锌零件属于有色金属。有色金属对所有黑色金属的附着力很差。醇酸铁红底漆和环氧铁红底漆加上氧化铁红防锈颜料不适合镀锌件。否则，它们很容易脱落。应该指出的是，当醇酸涂料用于镀锌零件时，会发生皂化反应。不仅涂层失效，而且原始镀锌层也受损。

焊接角钢的过程中容易出现的问题

1、夹渣

原因：由于长输管道大多采用药芯焊丝半自动下向焊工艺进行填充、盖面，螺旋管，焊接过程中当半自动设备有间隙性故障时，经常出现**丝现象，这时焊丝穿进熔池，螺旋管生产，当熔池迅速冷却后再度引燃的瞬间，焊缝里往往裹带了金属杂物或熔渣，产生了夹渣。

措施：根焊前要认真清理坡口，填充、盖面焊时要仔细清理熔渣。

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