行吊又称为天车,是人们对起重机的笼统的叫法,在使用行吊期间,操作员必须严格遵守操作规程,以免因操作失误而引发伤害事故。
行吊安全操作规程:
1、操作人员应经培训考试合格**特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开车;
2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动联接部位螺丝是否松动,各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用;
3、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力操作,严禁吊钩有重物时离开岗位,操作中做到起吊和下落慢,中间快;
4、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩**有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥;
5、吊运重物应**前进方向所有障碍物2m;
6、操作时发现行吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待正常后使用;
7、下班前将吊勾提升到离地面2m-3m处;
8、下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室必须加锁;
9、行吊工作时,工作人员必须戴安全帽、戴手套、戴、穿工服和工鞋。
行吊在起重行业中具有重要的作用,在使用过程中的安全操作也显得尤为重要:
1、启用行吊前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能,发现有异常应及时排除,不能强行作业;
2、行吊操作员要注意装运人员,服从指挥,行吊安装标准,密切配合;
3、操作员应熟悉行吊各控制方向,并能准确判别出行吊的运行方向;
4、起吊斜度不得**过150,行吊使用注意事项,吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。在一般情况下,所吊物品离地面为1米左右,待需要升高才可以升至所需高度;
5、升高以后,吊物下面严禁站人。设备在运行时,操作员应集中精神,被吊物品应避免跨越生产设备及机台人员;
6、设备转换方向时,应待设备停稳后才能进行换向;
7、设备严禁高频率点动或骤行骤停,保持被吊物品平稳运行。
行吊又称天车,操作人员在使用行吊时,必须严格遵守操作规程,避免因操作失误造成伤害事故。行吊在运行中应该注意哪些问题:
1、在行吊正常工作过程中,要经常检查和观察。对于检测泄压阀的压力表,必须观察其承载能力是否**过设定压力。如果数字不正常,必须及时调整减压阀;
2、在行车中,工作停止后,每个负责液压的操作手柄应置于机身中间。同时应保证操作手柄灵活可靠;
3、在行吊上方悬挂缆索行吊时,必须整齐有序,绑扎牢固。在整个工作的实施中,所有电缆与吊钩之间的弧度必须一致;
4、对于连接行吊各部件的小螺丝和零件,工作人员应在行吊正常工作期间随时注意检查是否松动。如有松动,应立即采取相应措施:
1)先要在行吊开始工作前,检查行吊的所有零部件,确保所有连接部件牢固可靠,然后才能正常工作;
2)负责行吊操作的司机在操作手柄时必须熟悉指令。忘记顺序,随意操作,造成不必要的工程事故;
3)行吊停止工作后,必须移交行吊的各个部件。对危险部位要严格检查,确保工作的安全性和及时性。
行吊厂家可根据工厂各工位的需要,灵活地设计安装,节省工厂的空间和面积,降低能耗,提高企业效益。不仅可以手动操作,还可以实现自动、半自动操作,运行。在使用过程中,一定要严格按照操作流程进行安全操作,那具体的操作流程如下:
1、卸车皮,装料必须听从地面人员指挥,装卸在位置,严禁乱堆乱放;
2、吸铁盘吸料严禁从行车道和人行道经过;
3、进料天车用龙门架套挂料罐时,必须听从地面人员指挥,进行慢进点动操作,没有人员指挥的不可进行作业;
4、挂好料罐后必须进行负载测试,确定刹车没有任何问题之后方可起吊;
5、行吊在起吊时严禁吊着满料罐停在空中或放在电炉平台或从设备、人的头**上经过;
6、放料罐或穿料罐时,必须与地面作业人员配合协调好,须听从指挥的进行作业;
7、更换炉体时,行车须进行全面检查测试,起吊前进行负载试吊,确认无电气、机械故障且刹车完好可损时方可起吊,换炉过程中须听从起重工的指挥。
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