一、材料简介
预应力管道压浆料一种于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种水泥基材料和外加剂配制而成,具有优异的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、微膨胀,强度高,不含对钢筋有害物质等特点。
二、压浆料应用目的
保护预应力筋不受腐蚀,**预应力结构的安全。
宝证预应力筋与混凝土之间的粘结力,让它们之间的预应力有效传递,使预应力筋和混凝土共同作用。
消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏,延长锚具使用寿命,提高结构的可靠性。
三、压浆料应用领域
各种铁路、公路、桥梁后张法预应力桥梁孔道压浆。
大型预应力结构孔道压浆。
箱梁注浆或者锚杆注浆。
四、压浆料施工要点
水料比为≦0.33,可根据灌浆部位不同进行调整。
首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min。
压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。
压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。
压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa。
压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。
五、压浆料搅拌注意事项
搅拌机转速不**1000r/min。
因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。
施工时,在高温条件下,应选择温度较低的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工标准进行。
六、压浆料包装储存
防水编织袋包装,50公斤/袋,保质期为3个月,**期使用应经试验验证后合格方可使用。
应避免阳光直接照射,注意防潮及包装破损,要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。
②孔道
对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润;金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗;冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
③设备
A.制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。
机械搅拌式制浆机:转速应不**1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,1高线速度宜限制在20m/s以内,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
剪切泵式制浆机:转速宜为1440r/min,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
B.用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能,桥梁预应力压浆料批发厂家,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
C.压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的1小分度值不大于0.1MPa,1大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
D.真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
压浆料使用方法
1、施工设备
搅拌机的转速不**1000r/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空辅助压浆工艺,桥梁预应力压浆料批发价格,真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。
2、搅拌工艺
搅拌前,必须清洗施工设备,不得有残渣。湿润设备,排除设备中多余的积水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时,须经过过滤网,过滤网空格不得大于2×2mm。
3、浆体搅拌操作顺序
首先在搅拌机中先加入实际拌合水80~90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10~20%的拌合水,桥梁预应力压浆料哪家好,继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜**过4min。搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌,以保证浆体的流动性。
4、压浆工艺
准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,桥梁预应力压浆料,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的压力一般不宜**过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。
5、终张拉完毕,必须尽快进行管道压浆,一般不**过48h。
6、压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得**5℃,浆体温度在5℃~30℃之间,否则应采取措施以满足要求。
7、高温条件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。
8、在低温条件下,压浆剂中使用防冻剂时,不可以含有氯离子和亚。
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