桶装水生产线应该采用自动化的生产线,才能保证做出来的产品达到卫生标准。桶装水生产线对的卫生标准比较高。同时采用自动化的设备,可以将成本很好的控制下来。
对于产量**100桶/小时的桶装水生产线,通过和输送系统直接连接,实现自动上桶,即可节省人工,同时提高生产产量。光电控制自动上桶进行工作,当桶的数量达到规定的数量后,气缸启动,将多余的空桶挡住,自动上桶机上面的桶被带入槽中推入灌装机。
桶装水是采用回收的方式多次使用,从而降低成本的项目,空桶回来需要进行外部简单的清洗,再采用设备将其进行拔盖的任务,旧盖子是算一次性的耗材。使用后就要丢弃了。空桶再拔盖后直接灌装再到压盖。同时桶身的外部也需要的设备进行处理,这样用于桶身的刷洗的设备称为:全自动刷桶机,根据客户需要可分为:外刷桶机和内外刷桶一体机两种,外刷桶机的只用于外桶的刷洗,内外一体机可以将桶内和桶外进行刷洗。
桶装水自动上桶高传统人工上桶,自动上桶的有点在于,光电检测设定的空桶到达上桶机时直接自动上桶,应该在未来的成本控制中,可以比人工较加节省和效率高。
回收的PC空桶不只是只有外部的脏的物体,内部可能含有其他异物。以往采用内刷洗采用毛刷的方式时间一长容易导致掉毛的情况,这个减低隐患比较大,根据以往内毛刷容易毛刷掉毛的问题改进了设备,现采用内高压的冲洗,利用高压的方式将对桶内进行高压冲洗,外接多台高压水泵。每天水泵都是提供强力的高压,多台水泵连接起来。负责每次冲洗工位的立冲,也无不干扰。冲洗压力可通过控制系统进行调节。常规是30-90kg的压力高压水进行冲洗。
桶装水产品在推出市场前,桶口还需要进行封膜,目前产量不**600桶/小时的产量的时候,可以使用裁切好立桶口标签,人工固定在输送线上将通过的桶装水进行套膜,操作方法简单,如果产量**600桶以上的时候,建议配置一台自动化的套标机系统,全自动套标机占用位置小,摆放简单。松下伺服控制器可以让每个标签都能准确套入桶口中,在套标机的下方增加一台全自动蒸汽收缩炉对桶口标进行标签的收紧。
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