塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受,主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。
PE管材必要时应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕较深,**过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用。
2、用软纸或布蘸酒精清理PE管材两管端的油污或异物。
3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中间线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
4、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源。
5、取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能**过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改变;PE管材两端面间的间隙也不能**过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。
6、加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边较小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端。
管材就是用于做管件的材料,管材的好坏直接决定了管件的质量。热点管材检测产品有:包括:PPR管,PVC管,UPVC管,铜管,钢管,纤维管,复合管,镀锌管,软管,异径管,供给水管等。
塑料管材挤出设备,锥形(平行)双螺杆挤出机采用柔和的塑化设计理念,确保物料的品质。锥形(平行)双螺杆挤出机依靠有效的设计理论,保证了挤出的可靠运行。高扭矩驱动系统,齿、轴为高强度合金钢,渗碳、磨齿处理,新开发的螺杆,可适用于填料量很高的配方,进料保证了物料在螺杆中良好的填充度和佳的料流分配。锥形(平行)双螺杆挤出机配备的螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却,保证了对物料工艺温度的控制。锥形(平行)双螺杆挤出机配以不同模头,辅机,用于挤出。
塑料管材挤出设备机型特点:
1、微电脑触摸式,操作简单;
2、高使用温度120℃,精度±1℃ (另有140℃机型);
3、自动冷却关机;
4、冷却能力,可选用间接冷却或直接冷却 ;
5、开机自动排气功能;
6、出水、回水温度显示;
7、全不锈钢管路,减少管阻及锈垢 ;
8、管路安全防爆装置 ;
9、故障显示,维修不用人员。
检测流程:
电话咨询
邮寄食用油样品或上门取样。
报价
支付检测费用,开展实验。
完成实验,出具检测报告。
邮寄检测报告,服务。
国联质检-法定综合性第三方检测认证机构,提供检验检测、认证、安全评价、计量服务、监督抽查、环境评价、环境治理、产品研发 、咨询培训 、未知物分析等服务。集团成立于 2011 年,在全国拥有**过 20000 ㎡实验室,700 多名专业技术人员,服务能力覆盖 42 个领域、121 个大类、6000+ 个参数,合作客户**过 10 万 +,累计出具报告 50 万余份。
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