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经过 2，000 次测试循环，与患者的平均每日步数一致，这些设备不仅表现出长期耐用性，而且规定的压力阈值为 252 kPa。较重要的是，通过后来的有限元 (FE) 分析，该团队发现可以提高或降低这个断点以满足特定应用的需求，甚至可以量身定制以制造特定于患者的鞋垫。

尽管研究人员得出结论，他们的设计需要进一步开发才能应用于临床环境，但他们坚持认为，它证明了使用薄壁结构作为感官诊断工具的可行性，以及它们“增强溃疡风险评估并告知设计有效的卸载干预措施。”

“我们的工作展示了一种使用低成本非电子技术可靠检测**载的方法，”该研究的主要作者 Panagiotis Chatzistergos 博士总结道。“我们使用了3D打印的薄壁结构，当反复加载**或**可调阈值时，该结构会改变其属性。我们相信，这是对当前做法的一个重大改变。”

怎样辨别挑选高质量光敏树脂：

主要成分构成：齐聚物、活性单体、光引发剂和少许其它添加剂。

齐聚物：指光敏树脂组分中带有不饱和官能团的低分子聚合物。齐聚物的分子末端有光固化反应的活性基团。在通过引起聚合后，3D打印技术，分子量固化上升为固体，这也是使用的成分和质量高低决定性的关键。常见的低聚物有聚树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等。

活性单质：别称活性稀释剂，3D打印哪家好，作为光敏树脂中的一种可防御的官能团，承担减少整个树脂体系的粘度，避免 打印喷头阻塞。其主要成分包含酯、乙烯基醚等。

CNC手板模型制作常用方法，你了解几个？相对于传统的制造加工过程，按照零件的复杂程度和采用的方法不同，往往需要几周甚至几个月的加工时间基于计算机对物体几何形状、结构与连接状态的描述，南平3D打印，激光快速制造技术的制造时间从几个小时到几十个小时便可完成。可以预见，激光快速制造技术将对当今材料的生产、加工过程和制造工程产生重要的影响。　　激光快速成型技术的研究　　近几年基于激光技术的快速制造技术（LRPT）处在飞速发展之中，3D打印服务，呈现三个特点：一是新的激光快速制造工艺不断涌现，二是配套硬件和软件不断完善，三是应用领域日益拓宽。近期发展的LPRT技术主要有立体光造型（SLA）技术、选择性激光烧结（SLS）技术、激光薄片叠层制造（LOM）技术、激光熔覆成形（LCF）技术、激光近成形（LENS）技术、直接光学制造（DLF）技术、金属激光烧结工艺（DMLS）及形状沉积制造（SDM）技术。下面简要介绍几种主要激光快速成形技术的概况。　　2.1激光立体印刷成型技术　　激光立体印刷成形（StereoLithographyApparatus，SLA）又称光敏液相固化、立体光刻、立体造型等，是一种早出现的快速成形方法，也是目前世界上研究深入、技术成熟、应用的的一种快速成形方法。该技术以光敏树脂（如基树脂）为原料，采用计算机控制下的紫外激光以预定原型各分层截面的轮廓信息为轨迹逐点扫描，使被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应后固化，从而形成一个薄层截面。当一层固化后，向下（或向上）移动工作台，在刚刚固化的树脂表面布放一层新的液态树脂，再进行新一层扫描、固化。新固化的一层牢固的黏合在**层上，如此重复至整个原型制造完毕。制造过程依赖于激光束有选择性地固化连续薄层的光敏聚合物，通过分层固化，终构造出三维物体。


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