预应力钢筋混凝土管-大口径预应力钢筋混凝土管-信达同兴

在制管过程中，使管身混凝土获得预压应力的钢筋混凝土管，通称预应力混凝土管。它能承受较高的管内径向压力。广泛用于各种压力式输水管道，以及输油、输气管道等。管的直径在0.4米以下的为小口径管，0.4～1.4米的为中口径管，1.4米以上的为大口径管。管的接头分承插式与平口式两种。承插式管属柔性接头，安装方便，**大预应力钢筋混凝土管，密封止水效果好，见图。平口式管制作简单，但密封效果差，接头易发生断裂、渗漏。管的生产工艺有三阶段和一阶段之分。三阶段制管工艺，首先制作带有预应力或非预应力纵向钢筋的混凝土管芯，然后在管芯上缠绕环向预应力钢丝，后在环向钢丝外面覆加一层砂浆保护层。一阶段制管工艺是将三个工序合并为一道工序。

水泥管的选择方法：　

1.具有钢性、柔性接口，优良力学性能，抗压耐冲击；

2.化学性能稳定，耐腐性、无毒无污染，预应力钢筋混凝土管道，属环保管材；

3.连接方便，使用柔性橡胶圈，接头密封性好，长期运行，质量可靠，无泄露；

4.管道内壁平滑，流体摩擦力小，埋地使用寿命可长达20年以上；

5.耐高温，耐低温，耐摩性好，埋地使用寿命可长达20年以上；

输水管浅谈重型钢筋混凝土排水管排管的方法　　

1.承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。　

2.四周应均匀平顺、无扭曲。

3.将一只管节凿成两个半节管子，带承口的外节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和砾石砂填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm，应加设管枕及垫板。

4.根据高程样板定出管道中心位置，垂直引出铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。

5.管节合扰时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦电动卷机进行管节就位。有用手拉葫芦Φ600以内管节宜用两只1.5t-3.0t手拉葫芦，如果采用电动卷扬机时根据不同的管径选用不同的吨位卷扬机。管节合拢前，在圈表面均匀涂刷中性润滑剂；合拢时管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节中心线离承口的端部和尾部均匀保持220-230mm.

6.排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游往上游，插口向下，承口向上。

水泥管制管工艺

1、离心制管工艺 　　采用塑性混凝土，大口径预应力钢筋混凝土管，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强调是**管身的，不适合做**管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，

2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染； 　　

2、悬辊制管工艺 　　采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在； 　　

3、芯模振动工艺（内模振动工艺） 　　此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，预应力钢筋混凝土管，以的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，**了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，较加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

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枣阳市信达同兴建材制品有限公司是北京信达群通公司与枣阳市同兴建筑材料制品有限公司合资新建的一家有限责任公司，位于枣阳市人民路南端，拥有固定资产总额2.68亿元，其中固定资产1.2亿元，占地面积160亩，职工人数386人，其中高职称有38人，下设两个水泥公司、三个水泥制管公司。公司以生产水泥制品和水泥为主，具有年产180公里预应力钢筒砼管（简称PCCP管）、120公里预应力、自应力砼输水管、电杆、各类排水、排污管道160公里的生产能力。主要生产设备300多台（套），各类检验设备、仪器386台（套），并配有标准规范试验室两个，2001年6月企业通过ISO9001∶2000**质量管理体系认证；2005年-2009年连续被襄樊市、枣阳市**、市经贸局评为经济效益“**单位”，在湖北省**业评比中排序*三名。2013年完成工业总产值1.6亿元，销售收入1.2亿，上交税收1450万元。近几年来，企业不断改革创新，形成一套科学完善的管理机制，坚持“实践严格保优质、崇尚科技永创新、满足用户占市场、周到服务高信誉”的质量方针，凭借雄厚的技术力量、科学的管理体系、**的生产设备及检测手段、优良的售后服务，一如既往地坚持“质量为本、服务至上”的宗旨，以良好的信誉，赢得了市场，赢得了用户，企业得到了长足的发展。