唐山螺旋输送机 输送机皮带厂家 密封好

螺旋输送机适宜于水平运送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的习惯性。实践，在运送水泥熟料、枯燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果**。
螺旋输送机结构顺序为：电动机、减速箱、输入节总成、中间节及中间支座体总成、输出节总成、前支座体总成、注油润滑系统，附件为电缆线、连接用帆布套、吊挂用钢丝绳及配用件等。螺旋输送机各节之间均采用法兰连接，连接处采用密封垫。

螺旋输送机主要用于输送水泥、粉煤灰、细砂等粉料及细微粒状干料。常用于搅拌站、水泥、矿山的设备中，
经过多年、多场合的长期完善和改进，螺旋输送机主要具备以下特点：
采用进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，保证了物料输送的均匀、稳定性，从而保证了物料计量的重复精度。
连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，外沿硬度可达HB240。

螺旋输送机的安全操作很重要，操作者需要严格按照以下步骤进行操作方可：
1、固定式皮带螺旋输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。螺旋输送机四周应无妨碍工作的堆积物；
2、启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致；
3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动；
4、数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料；
5、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀；
6、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整；
7、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业；
8、螺旋输送机输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置；
9、调节螺旋输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上销；
10、运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机；
11、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转；
12、作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。

螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
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