生物质颗粒锅炉蒸汽发生器结渣不但增加了锅炉运行维护和检修的工作量,严重危及安全和经济运行,还可能迫使炉子降低负荷运行甚至停炉。结渣本身是一个复杂的物理化学过程同时还有自动加剧的特点,锅炉一旦发生结渣,由于渣层的热阻使传热恶化,炉内咽气温度和渣层表面温度都将升高,加之渣层表面粗糙,渣粒更容易黏附上去,结果结渣过程会愈演愈烈。下面就简单罗列出蒸汽锅炉结渣造成的危害。
1、受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时必须相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。
2、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,必须风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好降负荷运行。
3、受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。
4、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是停炉。
5、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环安全性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。
生物质颗粒锅炉蒸汽发生器是以木屑、稻壳、、玉米芯、油茶壳、棉籽壳及秸秆等农林剩余物为原料,在高压加热条件下,压缩成颗粒状且质地坚实的成型物,可作为工业锅炉、民用炉灶、家庭取暖炉以及农业暖房的燃料。由于成型燃料除具有比重大、便于储存和运输、着火容易、燃烧性能好、热效率高的优点外,还具有灰分小、燃烧时几乎不产生SO2,不会造成环境污染等优点,是一种较为理想的清洁燃料,有着广阔的市场开发前景。
基本特性:根据瑞典及欧盟的生物质颗粒分类标准,若以其中间的分类值为例,则可将生物质颗粒大致上描述为以下特性:生物质颗粒直径一般为6~8毫米,长度为其直径4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量是小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均是小于0.07%,氮含量小0.5%。若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用种类和数量。欧盟标准对于生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一,受到世界各国与科学家的关注。
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生物质蒸汽发生器机组是由2个炉体和进送料系统与料仓组合而成。整体设计美观,结构布置紧密,换热效率加快,从而实现了小体积,大功率,率的诸多优点。
机组内部设置有水流开关,风压自闭,点火自检。外部设置有安全阀,压力表,水位计。从而实现防干烧保护,压力过高保护,机组配备的纯化水处理器,有效保障机组正常工作,延长机组使用寿命。
产品优势
生物质颗粒锅炉蒸汽发生器是发展的必然趋势,据报告显示,目前美国、加拿大、德国等一些已经使用生物质颗粒锅炉蒸汽发生器,而在我国现在很多城市已经使用,特别是针对应用锅炉的场所,比如:、学校、宾馆、大型洗浴中心、特别是工厂,燃烧煤炭的锅炉改造成燃烧生物质颗粒的锅炉。但在农村和城镇中使用比较少,推广也比较少。
而农村作为生物质原材料的来源地,不利用起来不仅浪费了很多能源,同时还直接焚烧和废弃部分秸秆,部份用于柴灶中,导致每年产生大量的二氧化碳的排放量,可以说不仅浪费了资源,同时还污染了环境。
近两年生物燃料使用率开始上升,也开始重视生物质燃料这一块绿色燃料。很多区域中的部份企业投资探索生物质锅炉的生产,有望让生物质燃料使用达到普及。众所周知生物质燃料的环保型是有目共睹的,也是为何消费者所青睐的环保材料的原因之所在。
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