龙岗附近厂房装修设计 东坑无尘车间装修设计公司

强弱电布线
1、强弱电工程是办公室装修非常重要的一点，因为它涉及到公司整个电线的布局情况，也关系着公司的正常工作，所以一定得重视。
2、由有资质的技术人员到现场进行实际测量，把强弱电的预留开关、插座以及各种线路走向全部体现规划到图纸上，然后交与物业公司审核。
3、装修过程中网络布线需要穿管的线，一律使用PVC管，PVC管具有好的耐腐蚀性、耐磨性，能隔热、防潮、阻燃。
还有，在做隔断之定要做好布线的计划安排，因为隔断处理以后，线路插头位置就会比较分散，办公家具的位置就有了限制，不能随意安放。
装修公司的选择
从公司到设计、工长、工人都要看，团队是否，除了这些还要看施工效率，总不能从签了合同起就开始日日盯夜夜催。
这些确实是让客户头疼费心的事情，所以对于装修公司的考察应该细致到位。那么怎么选择呢？
设计好坏：电脑效果图并不等于实际装修后的效果图，这个设计的好坏要理解为设计风格是否符合公司性质、图纸设计是否适用合理等。
施工质量与施工效率：选择装修公司的时候，一定要多考察多了解，找既可靠又有**的。
性价比：不能只看价钱高低，当然物美再好不过。这就要求我们在看报价的时候一定要仔细，主要有三点，报价是否详细，是否有明显的漏项，是否列明了所用材料的和规格。
这其中有一个小插曲，有时候同一个项目我们会发现不同的装修公司报价差别挺大，但是仔细对比看了就会发现实际两家公司报价细节并不相同，有的报的全，有的则少了很多项，这才导致价格差异明显。

食品包装无尘车间的测试：
1、送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要用套帽式风量罩（ACH-I）测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要用风速仪（WS-40）测量其风速。
2、各区之间的气流控制：为各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，须检测：
1）各区间的压差正确（压差计）；
（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
3、过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：
（1）损坏了的过滤器；
（2）过滤器与其外框间的缝隙；
（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。
4、隔离检漏：这项测试是为了悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。
5、室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6、悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，就可以用尘埃粒子计数器测量其粒子浓度（洁净度）；用空气微生物采样器测量其微生物浓度，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7、其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外，有时还须进行下述一项或若干项测试：温度；相对湿度（苏州宏瑞温湿度仪）；室内加热与冷却容量；噪声值；光照度；振动值。

1、办公空间的设计理念和目标
办公空间的装饰设计强调现代、秩序和明亮的风格，简约和实用。对采光、保温、通风要求高。
2、深入了解企业类型和企业文化
只有充分了解企业的类型和文化，才能设计出能够体现企业风格和特点的办公空间，使设计具有企业文化的个性和生命力。
3、对企业内部机构及其相互关系的认识
熟悉企业的内部机构，能够确定各部门所需的区域，规划动线。另外，提前了解公司的扩充非常重要，这样企业在快速发展的过程中就不必频繁换办公动线。
4、区域划分，重点
从功能出发，合理划分空间，软装的设计重点。美观实用、简单舒适，对提升企业形象非常重要。
5、舒适标准
在办公空间设计中，要充分利用简单的设计手法，避免复杂的细节和过度的色彩点缀，在规划照明、空调和选择办公家具时，要充分考虑家具搭配的适用性和舒适性。
6、倡导环保设计
尽量达到以下效果：秩序感，这是办公设计的一个基本目的。设计中的秩序是指形式的重复、节奏、完整和简洁。
7、安全性、实用性、可变性
办公空间虽然简约，没有什么装饰，但装修设计不能简单草率，要考虑工作环境的安全性和功能的可变性。

无尘喷涂是用钢质夹芯板组成立封闭式生产车间，能有效地过滤不良空气环境对产品的污染，降低喷涂区内的尘埃及产品的不良率。无尘技术的应用进一步的提高了产品外观品质，如电视机/电脑﹑手机外壳、录像机﹑玩具等工件。流程：上件区 → 手动除尘 → 静电除尘 → 手动/自动喷涂 → 烘干区 → UV漆固化区 → 冷却区 → 丝印区 → 品检区 → 收件区。
为食品包装无尘车间工作得令人满意，须其满足了下述准则的要求：
1、食品包装无尘车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。
2、食品包装无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
3、食品包装无尘车间的送风不会显著增加室内的污染。
4、食品包装无尘车间室内空气的运动状态可确内没有高浓度聚集区域。 如果洁净室达到了上述这些准则的要求，就可以用尘埃粒子计数器测量其粒子浓度（洁净度）；用空气微生物采样器测量其微生物浓度，以确定其达到了规定的洁净室标准。

五、洁净厂房装修机房位置 空调机房靠近要求送风量大的洁净室，力求风管的线路短。但从防止噪声和振动来说又要求把洁净室与机房隔开。这两方面都予以考虑。隔开方式有： 1．构造分离方式。有以下几种： （1）沉降缝隔开式。使沉降缝在洁净室与机房之间通过，起分割作用。 （2）夹壁墙隔开式。如果机房紧靠洁净室，不是公用一面墙隔墙，而是各自有各自的隔墙，而两面隔墙之间留有一定宽度的夹缝。 （3）室隔开式。在洁净室与机房之间设室，起缓冲作用。 2．分散方式。分以下几种： （1）屋面上或吊散方式：现在常把机房设在上层屋面上的做法，使之远离下面的洁净室，但屋面下一层设为或管理室层，或者作为技术夹层。 （2）地散式：把机房设于地下室。 3．立建筑方式。在洁净厂房建筑之外单建立机房，但其离洁净室很近。机房要注意隔振、隔音问题，地面应全部做防水处理，并有排水措施。 隔振：应在振源的风机、电机、水泵等的支架、底座作防振处理，甚至有必要的话将设备安在混凝土板块上，再用防振材料支撑该板块，该板块的重量应为设备总重量的2～3倍，。 隔声：除去系统上安装外，大型机房可考虑在墙壁上贴附有一定吸声性能的材料，要装隔声门，切忌在与洁净区的隔墙上开门。

公装流程节点
1、先要确定平面布局，这需要按的需求再结合原有消防、空调的位置合理规划，避免太大的改动。
2、如果各方面没法满足使用需求，要对消防喷淋做大的改动，改动图纸需经过消防部门审核批准，方能施工。
3、消防喷淋施工先要通过物业把原管道内的水放掉，方能施工，施工结束还要进行管道打压验收。
4、如果分区有改动，报警器还要对接总控室改编码。
5、开始隐蔽工程，如给排水改造、强弱电改造。如果有卫生间需要做防水闭水试验，隐蔽工程验收后方能进行下一步施工。
6、接下来制作隔墙，加工logo墙，然后是吊制作安装，墙面处理，是安装工程顺序不可乱。
7、施工完成，竣工验收，交付给客户。

一、 吊平内的线路排放要求:
1. 吊平内的各种强、弱线严禁，必须穿管排放，应将线管固定在吊架及木龙骨上。
 2. 必须做到一只灯配一只接线盒，接线盒的设置位置应便于维修，并加盖板。导线穿软管接至灯位，其长度不得过1m。相线进开关，零线进进灯头。强、弱电的导线均不得吊平内出现。
二、 灯具的安装要求:
1. 灯具必须待施工全部结束后进行安装，灯具安装必须达到牢固、安全的要求。
2. 吊灯安装严禁使用木橛进行固定，必须采用膨胀螺栓或美固钉进行固定，安装在面积较大厅中的吊灯宜采用双路开关进行控制。
3. 日光灯安装时必须在灯架底部作绝缘处理，具体方法为:日光灯底部加小块长条瓷砖或加小块长条面石膏板作绝缘及层，条件下必须垫加绝缘板。
4. 包胶布时，先包2层防水胶带，再包2层绝缘胶带。

六、洁净车间装修安全疏散 由于洁净室是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点： 1．每一生产层区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50┫，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。 2．人净不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。 3．吹淋室不能作为一般出入通道，由于这种门常为两扇联锁或自动，一旦出现故障，非常影响疏散，所以一般均在吹淋室设旁通门，工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出洁净室时不应走吹淋室而应走旁通门。 4．洁净区内各洁净室的门，考虑到维持室内压力状况的需要，其开设方向要朝向压力大的房间，因为要靠压力把门压紧，这显然和安全疏散的要求相反。为了考虑平时洁净和紧急疏散时的两方面要求，规定洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全疏散门对待，其开启方向一律朝向疏散方向，当然，单设的安全门也是如此。

净化车间/无尘车间装修施工设计怎么做
如何对净化车间装修是一个比较系统的问题，先洁净厂房的建筑布局和净化空调系统有密切关系，净化空调系统既要服从建筑总体布局，建筑布局也要符合净化空调系统的原则，才能充分发挥相关功能的作用。净化空调的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置，而且要给建筑布局提出要求，使其符合洁净室原理。
、无尘车间装修平面布局 洁净室一般包括洁净区、准洁净区和区三部分。 洁净室的平面布置可以有以下几种方式： 外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。 内廊式：洁净室设在，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和洁净室同级。 两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和用房。 式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为，上下左右被各种用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。
二、净化车间装修人身净化路线 为了在操作中尽量减少人活动产生的污染，人员在进入洁净区之前，必须换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。 人净用房中换洁净服的房间应予送风，并对侧等其他房间保持正压，对厕所、淋浴保持少许正压，而厕所、淋浴应保持负压。
三、洁净厂房装修物料净化路线 各种物件在送入洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。 物料净化路线与人净路线应分开，如果物料与人员只能在同一处进入洁净室，也必须分门而入，物料并先经过粗净化处理。 对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。 如果生产流水线很强，则采用直通式物料路线，有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。 在系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对方向也要保持负压。
四、洁净厂房装修管线组织 洁净室的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。 1．技术夹层 （1）部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面，故作为夹层内先考虑的对象。一般将其安排在夹层的上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。 （2）房间技术夹层。这种方式和只有部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层洁净室的上夹道可以兼做上一层的下夹道。 1． 技术夹道（墙） 上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在洁净室内的一些设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。 这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。 4．技术竖井 如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有性。 由于技术竖井把各层串通起来，为了，内部管线安装完成后，要在层间用耐火限不楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设门。 不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按洁净室的内表面的要求处理。

净化车间检测状态
洁净室的检测应明确其占用状态， 状态不同， 检测结果也不同。 按照《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2001） 的规定， 洁净室检测分为三种状态： 空态、 静态和动态。
（1） 空态 设施已经建成， 所有动力接通并运行， 但无生产设备、 材料及人员。
（2） 静态 设施已经建成， 生产设备已经安装， 并按及供应商同意的状态运行，但无生产人员。
（3） 动态 设施以规定的状态运行， 有规定的人员在场， 并在商定的状态下进行工作。
对于洁净室工程的竣工验收， 我国《洁净室施工及验收规范》（JGJ 71-1990） 中明确规定， 检测和调整应在空态或静态下进行。 这一规定能及时客观地评价工程的质量， 还能避免因不能如期实现动态而发生工程收尾的纠纷。 在实际竣工检测中， 静态居多， 空态。因为洁净室内的工艺设备有些必须提前就位。在洁净度检测前， 对工艺设备需进行认真擦拭，以免影响测试数据。 2011 年 2 月 1 日施行的《洁净室施工及验收规范》（G591 一 2010）中的规定为具体： “16.1.2 检验时洁净室的占用状态区分如下： 工程调整测试应为空态，工程验收的检验和日常例行检验应为空态或静态， 使用验收的检验和监测应为动态。 当有需要时也可经建设方（用户） 和检验方协商确定检验状态。”

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