直埋式预制直埋保温管管件

预埋件施工工艺
（一）根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。当楼层的钢筋绑扎完毕，侧面模板尚未安装前，即开始预埋件安装就位工作。安装后及时按预埋件布置图进行检查，若发现存在误差时及时提出并要求整改。
（二）预埋件的外侧面必须紧贴侧模板，埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固，避免在浇注混凝土振捣时发生位移偏差。
（三）预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格，预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内，即标高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。
（四）预埋件安装完毕，在浇注混凝土前，须经监理组织检查，确认符合要求后，才可进行下步工序的施工。
预埋件不合格处理
埋件在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素，出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。
（一）如果预埋件位置存在较大偏差，可用钢板搭桥，后加钢板与原预埋件满焊链接，另边则用后加螺栓加固。
（二）如果预埋件根本用不上，将用化学螺栓进行后置埋件的安装。
预埋螺栓在结构中，一次把螺栓预埋在结构里，上端的螺栓螺纹孔用于固定不动组件，该不动组件用于连接和固定不动组件，常见的是机械设备的预埋螺栓。

幕墙构件与混凝土结构的连接一般是通过预埋件实现的。幕墙工程使用的各种预埋件必须经过计算确定，以保证其具有足够的承载力。为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设，埋设位置应正确。施工过程中若将预埋件的防腐层损坏，应按设计要求重新对其进行防腐处理。

预埋件安装
1、预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。预埋件在安装时，各轴之间放线应从两轴中间向两边测量放线，避免累积误差。
2、为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
3、预埋件的锚筋应置于混凝土构件外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定；在混凝土浇捣过程中，若有偏差应及时纠正；梁板顶面的埋件，一般与混凝土浇捣同步进行，随捣随埋，预埋板下面的混凝土应注意振捣密实。
4、浇捣混凝土前，应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。
5、在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时，应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面，在焊接幕墙连接件后，应及时涂刷防腐涂料。
6、幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

常用建筑幕墙预埋件有平板型和槽型两种，其中平板型预埋件为广泛应用。锚板宜采用Q235B级钢，锚筋采用热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋；锚板尺寸、槽口尺寸及锚筋长度不允许有负偏差。连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20，对高层建筑的测量风力不大于4级。每个连接节点不应少于2个锚栓。锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
在建筑工程施工中，预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种，通常由两部分组成；一是埋设在混凝土中的锚筋，这种锚筋一般采用Ⅰ级或Ⅱ级钢筋，也可以用角钢或其它型钢。二是外露在混凝土表面的锚板，一般选用三号钢板或角钢等。在一些预埋件受力较大的地方，常在锚筋末端焊接挡板，称之为小锚板，目的是为了增强钢筋的锚固性能。而对于有抗剪要求的预埋件，在锚板上需加焊抗剪钢板，以满足使用要求。

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