真空圆盘陶瓷过滤机 粉剂

【使用方法】1、反冲洗：利用陶瓷过滤机自带的化学反冲洗系统，通过计量泵输送
到反冲洗水管道中进行连续清洗60-90min，超声波协同。
2、槽洗：将矿槽清理干净，向矿槽内加入清水漫过滤板高度，再均匀投加清洗剂，在通入压缩空气和超声波协同的情况下，主轴减速运行清洗90-120min。
【注意事项】
1、使用本品应配备劳动防护用品，接触皮肤可用清水冲洗，误入眼睛应用大量流动的清水冲洗5分钟以上。
2、本品为酸性化学品，不得与碱性化学品混合，否则会导致失效。
工艺：正洗+反冲洗，为清洗工艺。
清洗剂用量是作用于滤孔的清洗剂水溶液的PH值为3，应根据过滤面积、成分参数、浆料浓度、水分指标等，调整清洗剂使用量和清洗时间。

经验药剂投加量（比例1:50-100）：
过滤面积（㎡） 投加量（kg） PH
40 25-50 3
60 50-75 3
80 75-100 3
100 100-125 3

正常开启压缩空气阀进气，实现气、液组合反向冲洗，观察过滤板反冲区板面应有大量泡沫渗出且渗液均匀，连续正向转运60-90min。
运行60-90min后，启动真空泵空载运行2-5min，观察过滤板干燥区，应瞬间干燥，可见到过滤板本色或出现内腔纹路，表明过滤板毛细孔已清洗通透，恢复了过滤性能。
在线清洗60-90min后可待机或进行投料生产，清洗过程应做好《原始记录》。

主轴、搅拌器、超声波正常工作，反洗阀处于关闭状态，滤液阀处于开启状态并控制较小流量，使滤板毛细作用吸进的液体缓慢进入滤液罐，应用自控系统的过滤机可以适当启动阀门10min。清洗时间过半后（45min）微微开启压缩空气阀，送一点压缩空气，控制压力以反冲区液面出现均匀的气泡或泡沫为宜，从而达到在超声波协同下气、水组合清洗的效果。

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