标准 检测项目
抗压强度
GB/T50081-2002
抗折强度
GB/T50081-2002
受压弹模
GB/T50081-2002
环氧灌浆料合用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。表面预处理,接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混合,用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟。
在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。在操纵过程中,留意施工职员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板,保证螺栓和模板的轴线位置,图纸尺寸无偏差现象。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。
应满意一般化学品阴凉、干燥、密闭、透风的储存前提,由于化学性质的不乱,产品在正常前提下至少可存放一年以上,逾期经检修无碍后仍可使用。用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。混凝土接合面外边沿磨出25mm厚倒角边,以边沿处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆间隔大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。
热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操纵时,再进行压缩机的下道工序施工,防止硬器划伤灌浆料表面层,在油漆刷浆过程中防止污染表面层。
单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部门抠除,再采用环氧密封肢关闭制作性伸缩缝。并不影响后的机能。环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平,保证灌浆料表面的光洁度。产品特性:产品简介:环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据详细使用情况调整配方,改进工艺,以满意不同要求或凸起某部门机能。
检查密实:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。 (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。施工温度,环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前必需将材料在15-25°C环境下放置,施工时及随后内环境温度控制15-32°C,20°C为相宜。
假如施工温度**15度,也可以施工,但强度上来较慢,一般3天也可以达到。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。成品保护。抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。灌浆工作必需连续尽快完成。
环氧树脂灌浆料施工方案:包装及存放:常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。无收缩确保灌浆层成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高度。 耐侵蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触侵蚀。
放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。安全性:采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但对个别人的肤质有稍微性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境透风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应当即用大量净水冲刷,如有误食口服,请立即饮水催吐并延医。
高强早强具有**水泥基材料的抗压、粘结等力学机能,较高的早期强度。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操纵。产品物性:(尺度固化前提:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中,关闭压缩机的所有施工部位,不得有其它工种进入操纵,避免造成表面起砂现象。环氧树脂灌浆料。外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。表面收光及拆模:灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。
、早强、高强
1天抗压强度20Mpa;3天抗压强度30Mpa;28天抗压强度55Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
技术参数
产品选择依据
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工
灌浆料厂家价格 cgm高强无收缩灌浆料 环氧树脂灌浆料 环氧灌浆料 支座灌浆料 C40灌浆料 TGRM水泥基灌浆料示例图2 步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
灌浆料厂家价格 cgm高强无收缩灌浆料 环氧树脂灌浆料 环氧灌浆料 支座灌浆料 C40灌浆料 TGRM水泥基灌浆料示例图3 、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装储运
1、包装规格:50kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
环氧灌浆料应满意一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中,关闭压缩机的所有施工部位,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平,保证灌浆料表面的光洁度。 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。表面收光及拆模:灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。灌浆工作必须连续尽快完成。放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
并不影响后的性能。环氧树脂灌浆料施工方案:包装及存放:常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。 (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高度。
高强早强具有**水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,较高的早期强度。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢关闭制作性伸缩缝。安全性:采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但对个别人的肤质有轻微性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应当即用大量清水冲洗,如有误食口服,请立即饮水催吐并延医。
抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。产品特性:产品简介:环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满意不同要求或**某部分性能。施工温度,环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置,施工时及随后内环境温度控制15-32°C,20°C为适宜。外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。检查密实:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。如果施工温度**15度,也可以施工,但强度上来较慢,一般3天也可以达到。灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时,再进行压缩机的下道工序施工,防止硬器划伤灌浆料表面层,在油漆刷浆过程中防止污染表面层。 (1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系。
夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。环氧树脂灌浆料。
混合,用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。
产品物性:(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)。在操作过程中,注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板,保证螺栓和模板的轴线位置,图纸尺寸无偏差现象。成品保护。表面预处理,接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
产品特点
(1) 高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远**普通水泥基灌浆料。
(2) 自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
(3) 无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
(4) 水乳环氧水泥基:环氧树脂与高品质水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。
(5) 耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6) 抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期。
产品用途
?; 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。?;
?; 用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。?;
注:(1)抗压强度:按照gb177-85水泥胶砂强度试验方法。
(2)膨胀率:按照gb119-88混凝土外加剂应用技术规范
施工指南
(一)表面预处理:接触hgm100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6的光洁度要求)。
(二)支模:模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
(三)施工温度:环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态,施工时及随后内环境温度好控制在15°c32°c,20°c为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°c,施工宜选择中午。
(四)配料:
(1) 用于提式搅拌器(200-250rpm)先将a料、b料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照a料:b料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
(2) 在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入c料,使a料、b料、c料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少c料的用量或适当加水搅拌均匀。
(五)灌浆方法
(1) 灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。
(2) 灌浆工作必须连续尽快完成。
(3) 单次灌浆层厚度控制在25mm350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m-1.8m-150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用密封材料制作伸缩缝。
贮存与运输
(1) 本品a料b料为水乳型环氧乳液和硬化剂乳液,应贮存5°c以上阴凉处密封状态下,保质期6个月。c料为高分子聚合物干混砂浆,宜贮存在干燥防潮的环境中,未开封状态下保质期6个月。
(2) hgm100不燃、不爆、无污染和放射危害,可按一般货物贮存运
改性环氧树脂灌浆料施工工艺
步、表面预处理:
凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。
第二步、支 模:
模板支设、搭接牢固,模板接缝处须封闭(建议使用901快速堵漏剂或YJS-400封缝胶),模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上,在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
第三步、配 料 :
先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
第四步、灌 浆
(1)灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆工作必须连续尽快完成。
(2)灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。
包装储运
1、A料:标准包装规格为15kg±0.5kg/桶,宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
2、B料:标准包装规格为45kg±0.5kg/桶,宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
3、C料:标准包装规格为25kg±0.5kg/袋,宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。
郑重声明
本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件,我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用**出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时敬请参照本品说明书,相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
奥泰利新技术集团有限公司成立于2005年,是一家以特种建筑材料为主导产业,集研发、生产、销售、工程项目承包为一体的**企业,系全国的特种建材制造商之一。并于2008年在河南郑州成功开发并运行了*二个连锁经营公司,成其下所属河南分公司。故目前公司拥有北京、河南,河北,内蒙古,长春,新疆,兰州,贵阳,福建,成都等分公司工厂,员工100余人,其中本专科学历人员占20%以上,技术人员10余人,工程技术人员5余人。公司不仅拥有一批知识广博、经验丰富、有创新意识的技术人员和管理人才,还与中国建筑材料科学研究院、清华大学等国内多家着名科研教学机构建立了长期稳定的合作关系,使公司在生产工艺与技术方面都处于国内水平。 公司营销网络遍及北京、天津、山东、山西、陕西、内蒙、江苏等全国三十多个省、市、自治区。产品广泛应用于冶金、电力、石化、轻工、工民建**工程等诸多行业的结构加固、设备安装、保温防水、海工阻锈防腐等近千个国家及省、市重点工程。产品以优良的品质、合理的价位、良好的使用效果、完善的服务,深 受***,备受用户睐。主要产品: CGM高性能水泥基灌浆料、CGM锚固料、TL植筋胶、TL粘钢胶、TL碳纤维粘结剂、TL灌浆树脂、TL—302界面处理剂、CGM钢筋阻锈剂、TL—4防冻剂、TL环氧修补砂浆、CGM环氧灌浆料、高强修补砂浆、EC20 TL环氧修补砂浆、EC2000渗透聚合物砂浆(钢绞线)、重力砂浆、不发火砂浆。