武汉供暖燃气锅炉 电蒸汽锅炉 经久耐用

公司主要以生产燃油、燃气、电加热、燃生物质蒸汽承压热水锅炉，有机热载体炉、热风炉、真空锅炉及液化气储罐、灭菌锅、储气罐、木材防腐设备等系列产品。
沸腾燃烧：空气以适当流速通过布风板均匀送入炉膛，将煤粒吹起，在火床上呈沸腾(流化床)状态进行燃烧，由于煤粒与空气之间的相对运动较强烈，且在沸腾床中停留时间较长，所以燃烧大为强化。沸腾床内常布置受热面(即埋管)，燃烧后的灰渣由溢流口流出。对于在其他燃烧设备上不能燃用的低质燃料(如煤歼石、石煤、油页岩等)，在沸腾床中可获得稳定燃料。当解决磨损及效率等问题后，可望在较大容量锅炉上应用。

干背式燃气锅炉的干背结构对于制造厂来说，具有制造工艺简便、耗材少等优点。但对于使用用户来说，炉胆出口后的高温烟（1000℃以上）直接辐射转烟室的耐火材料，使长期在高温中工作的耐火材料易损坏，往往需要较长时间的停炉才能修复，极为不便。

正确操作燃气锅炉，做好锅炉的维护保养工作，可延长锅炉设备的使用年限。那么，操作燃气锅炉时需要注意哪些事项？
锅炉操作人员应当经过合格培训持证上岗，并熟悉锅炉性能及操作相关知识；
锅炉操作人员在岗时须配备好安全劳保用品；
无关人员不得进出锅炉房；
锅炉点火前须做水压试验，并做好烟道及炉膛的通风工作；
运行燃气锅炉前须检查锅炉及附件是否完好并符合要求，如：水泵、油泵、过滤器及天然气压力的正常情况等，严格遵守锅炉安全操作制度，做好巡检工作，经常查看设备的运行状况，切实做好锅炉运行记录，发现有异常情况须及时上报解决，待故障解决后方可运行锅炉；
管理好锅炉房内消防设施，不可随意进行动火作业，保持锅炉清洁；
做好燃气锅炉设备的维修保养工作，保证其安全正常运行；
保证锅炉的给水质量符合国家要求；
油料合格时方可入炉，不可混用不同的油料。另外，做好监督工作，防止其泄露；
正常停止运行锅炉时：关闭开关与天燃气阀门；降低锅炉燃烧强度与出水温度；降压并使内水位处于高水位；查看排污阀是否关好；关闭电源总开关；
做好设备的保养维护工作，经常检查温度计、水位计、压力表、安全阀、水位报警器、水泵、油泵等装置是否异常，发现问题应及时处理。

燃气锅炉事故的全面预防措施
1.司炉工人必须操作经质量技术监督部门发给使用登记的锅炉。
2.立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。
3.锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧器和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供气系统电路和电控部门等检查，并确认正常。
4.打开放空气阀门，向锅内进水(可用排水的方法检查水位的控制，报警系统工作是否正常)水位略低于正常水位。
5.用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序:吹扫—点火—燃烧(大火或小火)—暂时停炉。如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供气，查明原因消除故障后，才能重新点火。
6.当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽冒出时，便可关闭空气阀。
7.锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。
8.正常运行后，应经常调整供气、送风和给水(全自动锅炉除外)，保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。
9.运行中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。
10.每班应进行冲洗水位表及排污各一次，安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签姓名认可。
11.正常停炉时要先停止供气，稍后停止送风，保持水位高于正常水位。
燃气热水锅炉性能良好的衡量指标：我们在燃气锅炉挑选的方面主要包括选服务和选功率.大多数人看来，各厂商在推销自己的产品时，对于优点的阐述是口若悬河，对于服务是百般承诺，而真正能按承诺做的则不多。燃气锅炉可以实现恒温控制，定时开、关机，合理利用电能，40℃-80℃随意可调，同等条件下比燃煤还省。多重保护十分安全设有双重漏电保护，防干烧保护，不污染室内空气，超温报警，安全干扰升温快热效率高开机1分钟，加热器热水由内胆向暖气片循环。同一燃气锅炉有各种功率可选。选的功率大，浪费资金，浪费能源。选的功率小，资金和能源浪费小，但达不到使用要求。 燃气锅炉出口温度在70℃以上，30分钟暖气片温度达到75℃以上。无压水暖循环一机多带不干燥无压水暖循环，满足各种户型居室取暖，避免干燥，无需加湿。 燃气锅炉在加热和使用过程中针对相应的情况标准设定，在具体的使用过程中充分采用相应的设计形式，在具体的冬季采暖中展现重要的贡献。

公司以锅炉、压力容器制造为基础，建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。
公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉，环保煤碳气化锅炉，煤气发生炉，垃圾焚烧炉，高、中温度热风炉，有机热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。