果蔬脆片加工设备 小型油炸机 低温真空油炸机工作原理一、 真空油炸机概述:
1、 加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
6、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
二、 真空油炸机工艺特点
真空油炸是在低温(80~95℃)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
真空油炸脱油有明显效果。
目前主要应用于:
水果类:苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;
蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等;
干果类:大枣、花生等;水产品及畜禽肉等。
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质,不必加入其他抗氧化剂,可以提高油的反复利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,节油30%~40%,节油效果显著。食品脆而不腻,可贮性能良好。
在真空状态下,果蔬间隙中的水分急剧汽化、膨胀,间隙扩大,膨化效果好,产品酥脆可口,且具良好的复水性能。
三、真空油炸机工艺流程
原料---筛选---清洗---切片(切段)---杀青(护色)---沥水---冷冻---真空油炸---真空脱油---调味---产品包装----入库
售后服务
1.对所提供设备将提供给自验收合格后12个月的质量保证期,在质保期内,如因设备质量原因造成的损坏和缺陷,本公司将负责免费维修或更换。
2.售后服务中心将对所提供设备安装进行免费的技术指导。
3.服务中心拥有经过厂家严格定期培训,具有服务资格证书的专职服务工程师及相应备件库存。在接到用户的信息后42小时内即可赶到现场进行高质量服务工作,对小故障当日排除,对较大故障2-3日内排除。
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