滑石粉种类:
1、化工级:用途:用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。特点:增加产品形状的稳定,增加张力强度,剪切强度,挠曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点;
2、陶瓷级:用途:用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点:高温不变色,锻烧后白度增强,密度均匀,光泽好、表面平滑;
3、化妆品级:用途:是化妆品行业的填充剂。特点:含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用,因此增强了化妆品的防晒和抗红外线的性能;
4、yiyao食品级:用途:用于yiyao、食品行业的添加剂。特点:具有无毒、无味、白色度高,可容性好、光泽度强、口味柔软、光滑度强特点。PH值为7-9,不会降解原有产品的特性;
5、造纸级:用途:用于各种高低档次造纸行业的产品。特点:造纸粉具有白度高、粒度稳定、磨耗度低等特点。使用此粉造出的纸能达到纸滑、细腻、节约原材料、提高纸的使用寿命;
6、水镁石粉:用途:用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点:高温不变色,锻烧后白度增强,密度均匀、光泽度好、表面平滑。
滑石粉的与作用
矿物形态
滑石
单斜晶系。晶体呈六方形或菱形板状,但完好的晶体较少见,通常为粒状和鳞片状的致密块体。淡绿色、白色或灰色。条痕白色或淡绿色。光泽脂肪状。解理面显珍珠状。半透明至不透明。解理沿底面较完全。硬度1,比重2.7~2.8。性柔。有滑腻感。块滑石能被锯成任何形状,薄片能弯曲,但无弹性。多产于变质岩、石灰岩、白云岩、菱镁矿及页岩中。
采集
采得后,去净泥土、杂石。或将滑石块刮净,用粉碎机粉碎,过细筛后即成滑石粉。
药材
呈扁平形、斜方形或不规则块状,大小不一。全体白色、蛋青色或黄白色,表面有珍珠样光泽,半透明或不透明。质软而细致,手摸有滑润感,用指甲即可刮下。无臭,无味,有微凉感。以整洁、色青白、滑润、无杂石者为佳。
产江西、山东、江苏、陕西、山西、河北、福建、浙江、广东、广西、辽宁等地。
化学成分
主含硅酸镁,其中MgO31.7%,氧化硅63.5%,水4.8%。通常一部分MgO为FeO所替换。此外还含氧化铝等杂质.
药理作用
保护皮肤和粘膜的作用
滑石粉由于颗粒小,总面积大,能吸着大量化学物或毒物,因此当撒布于发炎或破损组织的表面时,可有保护的作用;内服时除保护发炎的胃肠粘膜而发挥镇吐、止泻作用外,还能阻止毒物在胃肠道中的吸收。滑石也不是完全无害的,在腹部、直肠、等可引起肉芽肿。
作用
用平板法使培养基含10%的滑石粉,对伤寒与副伤寒甲有抑制作用;用纸片法则仅对脑膜炎球菌有轻度抑菌作用。
滑石粉在涂料中的作用
**涂料成员纷纷看好滑石粉的市场。适量加入滑石粉即可大幅度提高涂料的和性能,还能改善涂膜性能,有助于实现商品的个性化。
涂料涂膜应具备各种不同的性能和,要满足这些要求,必须协调各种填料特性间的关键。为此充分掌握各种填充料的主要原料的特点,是涂料工业需要克服的难关。使用填充料是提高产品附加值的关键。但是如果使用方法不当或添加量过多,会引起相反的作用。
滑石粉作为填充料可应用于多种工业涂料中,尤其是底漆。钢材结构用底漆可全部或部份用滑石粉,可改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆**选用滑石粉。包括滑石在内的片状硅酸镁因其能提高打磨和抗水性能,所以适用于金属底漆,其中抗水性能可能源自片状粒子延伸了湿气通过涂膜的途径。
由于滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性,在涂料中的应用主要体现为:在涂料中,滑石粉作为填料,可起到骨架作用,降造成本同时提高涂料的漆膜硬度。主要能增加产品形状的稳定,增加张力强度,剪切强度,绕曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点。
滑石粉是什么?
滑石粉英文名为PULVISTALCI,为白色或类白色、微细、无砂性的粉末,手摸有油腻感。无臭,无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。下面看看滑石粉成分的成分以及滑石粉的与作用。
滑石粉英文名为PULVISTALCI,为白色或类白色、微细、无砂性的粉末,手摸有油腻感。无臭,无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。主治通淋,解暑,祛湿敛疮。用于热淋,石淋,尿热涩痛,暑湿烦渴,湿热水泻;外治,湿疮,痱子等。性味甘、淡,寒,归膀胱、肺、胃经。
滑石粉表面改性方法及粉体改性剂应用效果
1、表面覆盖改性法
表面覆盖改性法是将表面活性剂或粉体改性剂覆盖于粒子表面,使表面活性剂或粉体改性剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合,使粒子表面由亲水变为疏水,赋予粒子新的性质,使粒子与聚合物的相容性得以改善。
该方法是目前普遍采用的方法。大致可理解为:针对滑石粉与聚合物亲和力不高的缺点,将带有两性基团的表面活性剂覆盖粒子上,亲水基团朝向粒子表面,亲油基团朝向外面,这样与聚合物结合时就有好的相容性,达到改性目的,扩大滑石粉的应用范围。
滑石粉改性剂
2、机械化学法
机械化学法是通过粉碎、摩擦等方法将比较大的粒子变得较小,使粒子的表面活性变大,即增强其表面吸附能力,简化工艺的同时还可以降低成本,同时较易控制产品的质量。**细粉碎是物料深加工的重要手段,其主要目的是为现代工业提供高性能的粉体产品。此过程不是简单的物料粒度减小,它包含了许多复杂的粉体物质性质和结构的变化、机械化学变化。
滑石粉经搅拌磨**细粉碎后,表面活性增强,热效应改善,白度提高,粉体性质变化与**细粉碎过程的热力学特性密切相关。
3、外膜层改性法
外膜层改性是在粒子表面均匀地包覆一层聚合物,从而赋予粒子表面新的性质。
用澳达粉体表面改性剂对无机粒子滑石粉进行表面处理,与常规的滑石粉粒子填充物相比,包覆后的滑石粉填充高分子材料后,其拉伸强度、冲击强度均明显提高,提高率分别达到136%和162%,可作为新型强韧型填充改性剂用于PVC电缆料。
4、局部活性改性
局部活性改性利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团,使无机粒子与聚合物有较好的相容性,从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。
5、高能量表面改性
高能量表面改性是利用高能放电、等离子射线、紫外线等所产生的巨大能量对粒子表面改性,使其表面具有活性,提高粒子与聚合物的相容性。
6、沉淀反应改性
沉淀反应改性利用沉淀反应进行改性。这种方法就是利用沉淀效应对粒子表面进行包覆,从而达到改性的效果。
滑石粉在涂料中的应用:
1、滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性,且腐蚀性低,在涂料中,滑石粉作为填料可起到骨架作用,降造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性,增加张力强度、剪切强度、压力强度,降低变形、伸张率、热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点。片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性,纤维状粒子结构的滑石粉,可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善,同时可提高涂料的耐候性;
2、滑石粉主要应用于底漆和中间涂料,许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆**选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉,以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。
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